雙機聯動折彎機經多年使用、維修后，由于疲勞、磨損、銹蝕、配套元器件老化等不可避免的原因，可能出現主要結構、部件、主要配套件部分或全部失去原有功能，故障頻次增加等情況。
致使雙機聯動折彎機的使用性能劣化，不能滿足生產工藝要求，無xiu復價值或無法修復。使用和維修安全性差，繼續使用或維修可能造成損壞和人身傷害事故。在上述任一情況，或由于安全原因的其他情況下，用戶單位應當對折彎機停止使用報廢。
對停止使用的雙機聯動折彎機應當由技術熟練人員切斷其電氣、液壓等方面的一切動力源，泄放掉雙機聯動折彎機內部可能殘存的能量，要拆卸時，也應由技術熟練人員進行拆卸處理。
對于折彎機液壓缸來說，為了使兩缸內泄漏量相等，一方面盡量使左右活塞、氣缸等零部件的選配精度(包括尺寸精度，位置精度如同軸度、圓度等)一致，折彎機，另一方面要將兩液壓缸的液壓回路設計得盡可能相同。
對于折彎機進油管路來說，為了要---流過兩單向閥的流量相等，一方面要設法讓活動機架的zhong心在兩缸的幾何中心;另一方面要盡量使活塞與活塞桿之間以及活塞桿與端蓋之間的機械阻尼相近，液壓數顯折彎機，以---兩活塞缸快速下降時的機械阻尼相近。
模具調整：折彎機模座采用自制的后模座，尺寸均勻，板料折彎機，下模板寬度與“u”型工作臺寬度相匹配。 它起著根據型材要求調整模具的作用。 模具導向套筒的壓縮彈簧具有均勻的長度，用于在沖壓后自動彈回主要是為了解決未連接的滑塊對上模和彎曲機的影響。
折彎機沖壓模具通常基于沖孔和沖孔是不可能的，主要是因為機器的前板在u形工作臺的中間的存在，這困難。 材料排放，一般采用側背排放，在工作過程中始終注意平穩排放。
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