耐寒增塑劑的作用原理，一般認為有以下兩種:1) 當(dāng)增塑劑與樹脂一起熔融時，增塑劑的作用原理的小分子便會插入到聚合物分子鏈之間，削弱了聚合物分子鏈間的引力，增塑劑的作用原理增大了它們之間的距離，結(jié)果增加了聚合物分子鏈的移動可能，工業(yè)級檸檬酸三---批發(fā)，降低了聚合物分子鏈間的纏結(jié)，使樹脂在較低的溫度下就可發(fā)生玻璃化轉(zhuǎn)變，從而使塑料的塑性增加。由此可見，增塑劑的作用原理聚合物分子鏈之間的引力和纏結(jié)是對抗塑化作用的一大原因。
2)聚合物的分子結(jié)構(gòu)也影響聚合物分子鏈間的引力，---是聚合物分子鏈上各基團的性質(zhì)，具有強極性基團的分子鏈間作用力大，具有非極性基團的分子鏈間作用力小，為了使具有強極性基團的聚合物易于成型，可以加入增塑劑，增塑劑的極性基團會與聚合物極性基團相互作用，從而削弱了聚合物間的引力，也就達到了增塑的目的。
增塑劑是一類添加聚合物樹脂的可塑性、賦予制品柔軟性的助劑，也是迄今為止產(chǎn)能和耗費量較大的助劑品種。增塑劑所觸及的品種大致包括---二---酯、對------酯類、脂肪二---、偏---三酸酯、聚酯、環(huán)氧酯、磺酸---酯、檸檬酸酯類、和---等，尤以---二---酯類展開較快，工業(yè)級檸檬酸三---廠家，當(dāng)前國內(nèi)生產(chǎn)的首要品種是---二---酯類，其中以---二---二辛酯(dop)和---二---二丁酯(dbp)為主。
增塑劑已普遍用于pvc軟質(zhì)制品中，但pvc軟質(zhì)制品配方過程中選擇增塑劑的一般有以下幾個說明：
1)如果需要提高產(chǎn)品的耐久性盡量避免選用dbp等易揮發(fā)增塑劑，選用低揮發(fā)的增塑劑。具體選用的品種與產(chǎn)品使用溫度有關(guān)。
2)如果提高產(chǎn)品的耐寒性 就選用dos、doa等耐寒增塑劑，或在產(chǎn)品性能允許的情況下適當(dāng)增加增塑劑量。
3)如果提高產(chǎn)品表面耐污染性避免運用揮發(fā)性易遷移的增塑劑。在配方中可以恰當(dāng)添加環(huán)氧大豆油或bbp，同時盡量降低產(chǎn)品表面層增塑劑用量。
4)---發(fā)泡功用 選用bbp一可有助于---發(fā)泡功用。可與調(diào)整發(fā)泡及發(fā)泡助劑體系協(xié)作運用
5)要增加產(chǎn)品的阻燃性 ，就選用類增塑劑、---，與三氧化二銻等阻燃劑并用。
助增塑劑對基料樹脂沒有溶解作用，它們只有在加入量不太多的情況下才能與基料樹脂混溶。助增塑劑對基料樹脂只有物理作用(潤滑作用)，因而對涂膜機械強度的影響沒有象主增塑劑那樣大。但助增塑劑易從涂膜中遷移或滲透掉而使涂膜的柔韌性變差。
涂料中增塑劑的加入對涂膜的許多性能如張力強度、強韌性、延伸性、滲透性和附著力都有一定的影響。根據(jù)基料聚合物以及增塑劑類型的不同，工業(yè)級檸檬酸三---報價，對這些性能的影響也各不相同。一般說來，增塑劑的加入會增加涂膜的延伸性而降低它的張力強度。在一定的增塑劑加入量之內(nèi)，河北工業(yè)級檸檬酸三---，涂膜的滲透性將基本上保持不變，但增塑劑加入量繼續(xù)增---，涂膜的滲透性將急劇地增加。涂膜的強韌性和附著力先是隨著增塑劑的加入而增加，但到達了一個峰值之后反而逐漸下降。除了對涂膜的機械性能有影響之外，增塑劑還會影響涂膜的一些其它性能，因而增塑劑的較適宜的加入量應(yīng)根據(jù)對各方面因素的考慮進行綜合平衡后來確定。
涂料中常用的增塑劑：---二---二丁酯(dbp)、---二---二辛酯(dop)、環(huán)氧大豆油等。
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