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提高光澤度、提高流平效果的試驗表明，使用不同分散劑、配方完全相同時，漆膜的光澤度會有明顯差異。以卷材漆膜為例，用不同的三種分散劑制備的漆膜20°光亮度分別為69.7%，81.5%，77.1%。若使用分散劑不當，絮凝后顏色變粗，其對光澤的作用與消光粉相似，自然會影響光澤。
防止浮色發花防浮色發花，是眾所周知的分散劑的作用之一。為預防浮色發花，應選擇適當的分散劑，無論是罐裝浮色發花，還是漆膜浮色發花，均可得到---或消除。還有一些分散劑，它是一種絮凝性可控的分散劑，分子鏈中含有一些羧基，在與顏料親和的同時，也會相互間形成氫鍵，從而穩定顏料顆粒，防止浮色發花。
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---著色力顏料的分散和穩定性較好，其著色力將明顯增強。
降低粘度，涂料分散劑工廠，增加顏料用量時，適當使用分散劑，可使色漿粘度明顯降低。這能增加顏料的含量，提高生產效率。
減少絮凝，增加施工和使用性能很多人在評價分散劑的時候，會做指研試驗。若配用分散劑不當，則指研部位和未指研部位會產生明顯的色差，使色素絮凝后著色力下降，給調色和涂裝造成困難。通過流板試驗，還可以觀察色漿是否絮凝。
防止返粗，提高貯存穩定性如果選擇了不合適的分散劑，色漿發生返粗或因絮凝而產生色變，都不是大家所希望的。分散劑是影響除樹脂系統外的涂料貯存穩定性的重要因素。色漿分散性差會發生返粗，沉降，著色力下降。
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分散劑(dispersant)是一種界面活性劑，它在分子內部同時具有親油性和親水性兩個相對的特性。可以對那些難以溶解在液體中的無機、有機顏料的固體和液體顆粒進行均一分散，同時還可以防止顆粒的沉降和凝聚，形成穩定懸浮液所需的雙親試劑。
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使物料顆粒在介質中均勻分散，形成穩定的懸浮劑。分散劑通常分為兩類：無機分散劑和有機分散劑。通常使用的無機分散劑是硅酸鹽(如水玻璃)和堿金屬磷酸鹽(如三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉等)。有機性分散劑包括三己基磷酸、十二烷基---鈉、---、纖維素衍生物、------、古爾膠、脂肪酸---酯等。
分散劑是指能夠減少分散體系中固體或液體顆粒---的物質。用分散劑和懸浮劑配制乳油、可濕性，既易形成分散液和懸浮劑，又能保持分散體系的相對穩定。
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這一效果很容易被大家忽略，因為它增加了展色性和色彩飽和分散劑。通過應用不同分散劑分散同一顏料，實例表明，其色相和飽和度會有明顯差異。一般情況下，分散性越好，飽和度就越高(如果是炭黑，分散性就越好， l值越低，黑度就越高)。
提高透明度或遮蓋力對涂料，會希望色漿的透明度越高越好。而且針對素色涂料，又希望色漿的遮蓋能力更高一些。實際上顏料的粒度有關。據---，除了折射率，顏料的粒徑分布也是影響透明度的一個重要因素。顆粒尺寸增大，散射光線的能力增強，達到大，涂料分散劑廠家，然后開始下降。
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這樣的散射力可以提高顏料的遮蓋力，在散射力高的時候達到大，而在顆粒尺寸不斷增大的情況下遮蓋力會降低。但度的顏料，透明度將隨粒度的減小而增大。分散劑不能改變顏料本身的性質，涂料分散劑現貨，但可以控制其粒度分布，從而達到較理想的色澤效果。
提高研磨效率，降低生產成本，分散劑具有潤濕功能，可使顏料表面的空氣和水更快地被研磨介質中的液體所替代，同時保持并控制由分散階段獲得的顏料初級顆粒分離。提高了研磨效率，降低了能源消耗和人力成本。
防止沉降很多人想當然地認為防下沉要靠防沉劑，其實這是片面的。磨制后的色漿若發生絮凝，顏料顆粒增大，岳陽涂料分散劑，密度增大，沉降迅速。選擇適當分散劑的色漿，可少加或不加防沉劑。
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