提高鉆頭使用壽命的方式。要合理選用切削液,有效地減小鉆削中的摩擦和-散熱條件。鉆孔一般作為粗加工,切削液的主要作用是提高鉆頭壽命,也就是冷卻性能要好,通常采用乳化油水溶液,金剛石鉆頭廠家,其熱容量大,導熱系數較高,具有-的冷卻性能。如果鉆孔粗糙度和精度有所要求,那么應采用以潤滑為主的切削油,如加工鋁合金工件時則采用機油與-的混合油為宜。要想取得理想的切削效果和較高的生產效率必須做到:1.按不同的被加工材料選用合適的鉆削刀具。2.加工設備系統剛性較好,主軸有足夠的功率,工件夾持牢固-。 ≤0.02 5.采用外冷卻方式時,冷卻液必須充分。
在81/2新型高速牙輪鉆頭設計中,分別采用螺紋鎖緊環和浮動套滑動軸承,代替了目前牙輪鉆頭上常用的滾珠鎖緊裝置和滑動軸承。采用螺紋鎖緊環,能提高牙輪軸向定位和鎖緊能力,從而大-低牙輪在高速鉆進過程中發生脫落的可能性;采用浮動套滑動軸承,能降低相鄰兩摩擦面的滑動速度,因而能夠提高整個軸承系統的轉速而又不損失承載能力,同時它能夠減少整個軸承系統的摩擦功率損失,并降低溫升。
鉆頭按什么分類?
a、依構造分類
(1)、整體式鉆頭:鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成。
(2)、端焊式鉆頭,鉆頂部位由碳化物焊接而成。
b、依鉆枘分類
(1)、直柄鉆頭:鉆頭直徑于ψ13.0mm以下,皆采用直柄。
(2)、錐柄鉆頭:鉆頭柄為錐度狀,一般其錐度均采用莫氏錐度。