賽馳數控刀具定制(圖)-合金銑刀廠家-陜西銑刀

熱處理材料加工對重慶銑刀的要求說明

   在加工熱處理材料時，為了---生產效果和加工效果，對銑刀有幾方面要求：

 1.銑刀剛性要好 一是為提高生產效率而采用大切削用量的需要;二是為適應數控銑床加工過程中難以調整切削用量的特點

 2.銑刀的---度要高 尤其是當一把銑刀加工的內容很多時，合金銑刀廠家，如刀具不---而磨損較快，就會影響工件的表面與加工精度，而且會增加換刀引起的調刀與對刀次數，也會使工作表面留下因對刀誤差而形成的接刀臺階，降低了工件的表面。

 3.銑刀切削刃的幾何角度參數的選擇及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成積屑瘤在數控銑削中是十分忌諱的。

 通過幾點可以知道，要想加工熱處理材料效果---，選擇的銑刀一定是剛性好，---度高，這是發揮銑刀在提高生產效率和滿意加工的前提。

鋁用銑刀的要求以及切削要求

 由于生活水平的提高，鋁制品越來越受廣大群用的喜歡。然后鋁加工行業也慢慢在提升，鋁用銑刀的要求也要對要求越來越嚴格。鋁加工業在國內一般不外是以：普通機床，精雕機和cnc加工中心加工完成。針對鋁件及鋁合金的程度來選擇機器。因為鋁的特殊特性，所以不論采用何種加工機器，銑刀片廠家，刀具對于現在鋁件生產行業來講在效率、壽命工件光澤度方面往往不盡人意。

 鋁的特性有以如下：相對鋼和高溫合金來講，它屬軟金屬，hrc的硬度不高，但它較有韌性。所以對刀具的相求相對來講，更高，軟金屬如果用高硬度的鎢鋼銑刀來切削，會使刀刃斷掉，而且刀具壽命很短。它要求是硬度不高，而且不粘刀的優等刀具來完成加工，刀只能這樣，才能提高機器的轉速，才能提高其效率。　

　　1：適合加工材料：鋁及鋁合金、鋁材、壓鑄鋁件、鋁件、銅合金、鎂合金、鋅合金。　

　　2：有效去除產品周邊毛刺、鈹鋒問題等，具有---的加工品質。　

　　3：采用高剛性刀體設計，可抑制振顫、使工件表面精度、光澤度---。　　

　　4：---制作的刃槽設計，有利于鐵屑的排泄，使鋁件表光沒有毛刺。　　

　　5：負前角刀刃，可較大限度抑制刀尖崩刃。