巴氏合金生產廠家-永大有色金屬材料公司-巴氏合金

武漢永大有色金屬材料有限公司是一家經營有色金屬型材、原材料、冶金爐料的專1業公司。經營商品匯集了國內大中型有色金屬加工企業的產品，巴氏合金價格，種類多，規格全，現貨庫存充足，價格優惠，行銷全國各地。公司交通十分便利，巴氏合金廠家，可代理省內、國內發貨。我公司本著“誠信經營，互利互惠”的經營宗旨，竭誠為廣大客戶提供服務，熱忱歡迎新老客戶洽談業務！

金屬原材料

鋁錠

鋁是一種銀白色金屬，在地殼中含量僅次于氧和硅排在第三位。鋁的密度較小，僅為鐵的34.61%、銅的30.33%，因此又被稱作輕金屬。鋁是上產量和用量都僅次于鋼鐵的有色金屬。鋁的密度只有2.7103g/cm3，約為鋼、銅或黃銅密度的1/3左右。由于鋁的材質輕，因此常用于制造汽車、火車、地鐵、船舶、飛機、火箭、飛船等陸0海空交通工具，以減輕自重增加裝載量。

武漢永大有色金屬材料有限公司是一家經營有色金屬型材、原材料、冶金爐料的公司。經營商品匯集了國內大中型有色金屬加工企業的產品，種類多，規格全，現貨庫存充足，價格優惠，行銷全國各地。

電解銅本標準只考慮了工藝損耗，途耗未計算在內。

⑴工藝損耗

爐渣含銅損失是銅冶煉的主要損失，按損失的形態可分為三種類型:

化學損失

是指銅以cu2o形態造渣引起的損失。只要爐料中含有足夠的硫，cu2o都將變成---物。但如果含硫不足或者氧化氣氛太大，而又沒有足夠的反應條件時，爐渣含cu2o對就可能較高。物理損失

是指銅以cu2s形態溶解于爐渣中引起的損失。它取決于爐渣成分，酸性爐渣溶解較少，巴氏合金，feo含量高的爐渣對cu2s溶解度大，因此，為了降低銅的物理損失，應盡可能減少爐渣中的feo量，或者提高酸度，或者加入cao代替一部分feo。

機械損失

是由于冰銅顆粒未能從爐渣中沉清所引起的。爐渣粘度和比重過大，熔點過高使冰銅不易沉清;爐渣過---不夠，熔池容積和形狀不合理，沉清時間沒有---;化學反應不完全，產生氣泡的浮游作用;冰銅顆粒大細，來不及結合成大顆粒沉降。此外0，煙氣和電解液的排放都會引起銅的損失。

銅冶煉生產過程中的金屬損失(以葫蘆島東北有色金屬集團公司為例)情況:

鼓風爐熔煉工序金屬回收率97.8%，金屬損失2.2%;

轉爐吹煉工序金屬回收率99.5%，金屬損失占投入工序金屬量的0.5%;

陽極爐精練工序金屬回收率99.5%，金屬損失占投入工序金屬量的0.5%;

銅電解工序金屬回收率99%，巴氏合金生產廠家，金屬損失占投入工序金屬量的1%。

按以上各工序金屬回收率計算，銅冶煉總回收率為96.0%，金屬損失4.0%。