激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到焊接的目的。故障1：?jiǎn)?dòng)電源、冷卻，開關(guān)未供電解決方法：水壓開關(guān)未動(dòng)作，撥下供水管排氣后，再插上供水管故障2：燈點(diǎn)不著解決方法：檢查預(yù)燃板220v有無；3a保險(xiǎn)管好壞，氙燈好否故障3：燈已點(diǎn)著，自動(dòng)狀態(tài)不出光解決方法：檢查大印刷板上3a保險(xiǎn)管好否；接插件有無松動(dòng)，工作電壓是否>;200v故障4：旋電壓調(diào)節(jié)旋扭，電壓表無指示解決方法：智能晶閘管整流模塊損壞，調(diào)壓板有故障，反饋按鈕是否合上，連接線是否松動(dòng)。故障5：工作過程中，突然不出激光解決方法：檢查預(yù)燃板3a保險(xiǎn)管好否，檢查有無斷電；檢查激光腔是否漏水。
激光焊接機(jī)按其工作方式分為納米脈沖激光焊接機(jī)、qcw激光焊接機(jī)和yag激光焊接機(jī)。那么，與其它的焊接技術(shù)比起來，激光焊接機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？
人工成本少
由于在進(jìn)行激光焊接時(shí)熱輸入極低，焊接后的變形量很小，而且可以達(dá)到表面非常美觀的焊接效果，所以激光焊接的后續(xù)處理很少，可以---削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。
光纖激光器激光焊接機(jī)采用的是150w-2000w光纖激光器。該激光器電光轉(zhuǎn)換效率
如何提高金屬激光焊接機(jī)的焊接速度，眾所周知，進(jìn)口激光塑料焊接機(jī)，現(xiàn)在技術(shù)已經(jīng)非常發(fā)達(dá)，技術(shù)水平也提高了很多，---產(chǎn)品越來越多，由于行業(yè)的需求，人們方便又快，并且激光技術(shù)發(fā)展了，生產(chǎn)金屬激光焊接機(jī)，那么金屬激光焊接機(jī)的速度如何提高，肯定有很多人不知道，現(xiàn)在小編為大家簡(jiǎn)單的介紹一下。
金屬激光焊接機(jī)深熔焊技術(shù)分析的目的是為公司提供---的生產(chǎn)率和---的市場(chǎng)價(jià)值。那么如何提高金屬激光焊接設(shè)備的激光焊接率呢？有三個(gè)基本參數(shù)會(huì)影響激光焊接速率：激光輸出功率，激光焊接速率，散焦能量，保護(hù)性空氣或側(cè)吹氣體的總流量等。如果您已探索焊接技術(shù)基本參數(shù)的初始階段，單變量控制策略是麻煩的選擇。在激光焊接過程中，由于對(duì)接焊縫成型通常由激光輸出功率和激光焊接速率決定，因此在搜索適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)后，散焦能量將不會(huì)改變。主要目的是調(diào)節(jié)激光輸出功率和激光焊接速率。需要為這兩個(gè)基本參數(shù)生成一個(gè)適當(dāng)?shù)幕緟?shù)對(duì)話框。影響金屬激光焊接機(jī)激光焊接率的關(guān)鍵因素是外在因素和產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。關(guān)鍵的外部因素是激光工作頻率，激光光斑模式和激光束發(fā)射角，激光輸出功率，適當(dāng)?shù)碾娮庸鈱W(xué)成型和輔助空氣，原料生產(chǎn)和加工。在選擇和匹配終模型時(shí)，我們應(yīng)注意外部因素，并遵循激光技術(shù)---的建議。需要注意的另一個(gè)重要因素是激光焊接的相對(duì)密度，激光焊接的總寬度，激光焊接的深層和激光點(diǎn)的整體尺寸。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392