滾塑的產(chǎn)品在成型性方面：
1、制品壁厚均勻，且無(wú)邊角廢料，無(wú)焊縫；可以成型壁厚范圍較大的制品，例如聚乙烯旋轉(zhuǎn)成型制件，鎮(zhèn)江滾塑，壁厚范圍可在1~16mm內(nèi)。但由于粘度關(guān)系，冰桶滾塑，厚壁制品成型較為困難。旋轉(zhuǎn)成型工藝---適合于模塑2~5mm的塑料制品。
2、通常只能制得中空制品或殼體產(chǎn)品，對(duì)實(shí)心制品加工困難。而且制品表面狀況對(duì)模具型腔表面的依存性大。
3、旋轉(zhuǎn)成型制品的尺寸精度較低，其尺寸精度通常為±5%
滾塑成型工藝的方法是先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。
滾塑產(chǎn)品壁厚不均原因分析
在滾塑加工過(guò)程中不容易加工出壁厚突變的制品，制品的平均壁厚取決于投料量的多少，保溫箱滾塑，其均勻性與模具本身的結(jié)構(gòu)、滾塑成型工藝有關(guān)。
從滾塑產(chǎn)品和滾塑模具結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處(模具外凸)厚度較小，汽車油箱滾塑，而制品外凸的轉(zhuǎn)角部位(模具內(nèi)凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過(guò)小，易導(dǎo)致物料不能充滿模具帶來(lái)相應(yīng)的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過(guò)渡。
滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇?
１、滾塑屬于塑料加工的一種工藝方法，1934年起源于英國(guó)。其英文名稱是：rotational moulding/roto—cast。
２、滾塑加工經(jīng)歷五十年代，七十年代、八十年代未到九十年代初三次大發(fā)展，在西歐和北美已經(jīng)相當(dāng)發(fā)達(dá)，已經(jīng)形成了滾塑原料公司生產(chǎn)及配制，滾塑機(jī)械設(shè)備公司制造及銷售，滾塑技術(shù)科研及教育，以及數(shù)目眾多的滾塑制品的工廠所組成的獨(dú)立工業(yè)體系..
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