焊錫條件確認：
確認材料的可焊性，不是所有的材料都是可以用焊錫來連接的，只有部分金屬的可焊性性能較高，如一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，自動焊錫機，鑄鐵等可焊性很差。如果是可焊錫不是---的材質，廣東焊錫機，需要添加特殊材料，或者用其他金屬焊接，如焊鉛、鉻。
焊錫材料的選擇，不同的錫線材料性能不一樣，對焊錫影響也比較大。還有就有自動焊錫機上的烙鐵頭的配置，焊錫機多少錢，不同的烙鐵頭配置對焊錫影響也挺大。焊錫表面處理，要------的焊錫效果需要對焊錫材料表面進行處理，如---焊錫表面光滑，去除焊接面上的銹跡，自動焊錫機生產廠家，油污，灰塵等影響焊接的雜質。
日常維護及保養焊接機
檢查及維護
1.送絲機構。包括送絲力距是否正常，送絲導管是否損壞，有無異常報警。2.氣體流量是否正常。3.焊槍安全保護系統是否正常。(禁止關閉焊槍安全保護工作)4.水循環系統工作是否正常。5.測試tcp(建議編制一個測試程序，每班交接后運行)
周檢查及維護
1.擦洗機器人各軸。2.檢查tcp的精度。3.檢查清渣油油位。4.檢查機器人各軸零位是否準確。5.清理焊機水箱后面的過濾網。6.清理壓縮空氣進氣口處的過濾網。7.清理焊槍噴嘴處雜質，以免堵塞水循環。8.清理送絲機構，包括送絲輪，壓絲輪，導絲管。9.檢查軟管束及導絲軟管有無破損及斷裂。(建議取下整個軟管束用壓縮空氣清理)10.檢查焊槍安全保護系統是否正常，以及外部急停按鈕是否正常。
。工作時出現虛焊怎么辦?
虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接的不牢固或者是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。
自動焊錫機出現連焊怎么辦?
連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點橋接在一起的現象。造成此種現象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應該減少錫量，然后在看烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進行調整。
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