鎢鋼材料產品以其優異的使用性能成為工業生產加工的選擇。鎢鋼材料產品在進行磨削加工時,合金刀具,操作不當或砂輪選用---等極容易導致鎢鋼因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低,脆性加大從而影響鎢鋼材料產品。為避免人為加工缺陷的發生,我們簡單了解下鎢鋼材料產品磨削加工注意。
硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。
硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,---是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有---的硬度。
塑料模具的組成零件按其用途可分為兩大類,一類為結構零件,包括澆注系統、導向件、定(動)模板、頂出機構件、支承件等,選用材料一般為中、低碳的碳素結構鋼或合金。另一類為成型零件。包括型腔、型芯、鑲嵌件等,是直接成型塑料制件的關鍵零部件。塑料模具的工作溫度在200一 300℃。塑料模具型腔復雜,尺寸精度和表面粗糙度要求高,對塑料模具鋼的機械加工性能、鏡面拋光研磨性能、熱處理變形和尺寸穩定性等方面都提出了相應的要求。因此在選用模具材料時,應在---模具使用性能要求的同時,盡可能地高其加工工藝性能.其選用原則主要有以下幾點: 1)具有一定的綜合力學性能.成型零件在工作過程中要承受溫度、壓力、侵蝕和磨損,因而要求具有一定的強度和塑性、韌性。(2) 模具型腔表面應具有足夠厚的硬化層,有一定的硬度和耐磨性。(3)切削加工性好。塑料模形狀往往比較復雜,切削加工成本常占到模具的絕大部分(一般約75% ),硬質合金刀具,因而要求具有---的切削加工性。(4)根據塑料件的尺寸大小及精度要求選用.對大型的注射模,當塑料件生產批量大時,采用預硬化鋼,以防止熱處理變形。