在使用h13鋼模具時，為了防止h13鋼模具發生失效的現象，很多廠家會對h13鋼模具進行熱處理工藝，主要方法有:鍛造、退火、淬火和回火幾大工藝，其具體步驟講解如下:
鍛造:先緩慢加熱到750℃，在快速加熱到1120-1150℃的鍛造溫度，減少氧化和脫碳;始鍛溫度為1080-1120℃，始鍛溫度***850℃，鍛后緩冷，并及時退火。另外要求鍛造比大于4。
退火:h1-火用ttt曲線位于淬火用ttt曲線的左側，壓緊套熱處理，過冷奧氏體的穩定性降低，有利于退火軟化處理。等溫退火加熱到800℃，保溫2h，降溫至750℃等溫2-4h，爐冷到500℃出爐空冷，硬度為192-229hbs，鍛后必須立即進行球化退火。
淬火和回火:淬火次預熱，彈簧夾頭熱處理，1040±10℃淬火，540±10℃回火，獲得回火馬氏體加碳化物組織，硬度hrc46~50，轉子熱處理，可滿足熱作模具鋼的性能要求。
通過改進h13鋼的冶煉方法和合理的鍛造工藝來-模具用材的要求，適宜的熱處理工藝-h13鋼具有-的綜合力學性能，正確的使用操作方法更有利于提高其使用壽命。
常用的方法有：
1、退火：有完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火、去應力退火、再結晶退火、均勻化退火、去氫退火、擴散退火等等。
2、正火
3、淬火：有單介質淬火、雙介質淬火、分級淬火、等溫淬火、局部淬火等等。
4、回火：有低溫回火、中溫回火、高溫回火、穩定化回火、附加回火等等
5、化學熱處理：有滲碳、滲氮、離子氮化、碳氮共滲、滲金屬等等
6、表面熱處理：有火焰加熱、中頻加熱、高頻加熱、超音頻加熱、激光熱處理等等。
青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業，公司可承接退火、正火、淬火、回火、調質、滲碳、
再結晶退火工藝
應用于經過冷變形加工的金屬及合金的一種退火方法。目的為使金屬內部組織變為細小的等軸晶粒，消除形變硬化，恢復金屬或合金的塑性和形變能力回復和再結晶。若欲保持金屬或合金表面光亮，則可在可控氣氛的爐中或真空爐中進行再結晶退火。
去除應力退火 鑄、鍛、焊件在冷卻時由于各部位冷卻速度不同而產生內應力，金屬及合金在冷變形加工中以及工件在切削加工過程中也產生內應力。若內應力較大而未及時予以去除，常導致工件變形甚至形成裂紋。去除應力退火是將工件緩慢加熱到較低溫度例如，灰口鑄鐵是500～550℃，膠南熱處理，鋼是500～650℃，保溫一段時間，使金屬內部發生弛豫，然后緩冷下來。應該-，去除應力退火并不能將內應力完全去除，而只是部分去除，從而消除它的有害作用。
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