陜西力弘化工科技有限公司為您提供滾筒包膠-力弘化工-耐磨滾筒包膠。
影響滾筒包膠品質的原因
1.采用的包膠技術,目前包膠技術有熱---包膠與冷---包膠,但是市場主流已經熱---工藝已經被冷---工藝替代;
2、施工工藝,包膠工人的技術程度也對包膠品質有一定的影響;
3、包膠公司的---對不同狀況的分析以及處理;
我們都知道皮帶在輸送過程中包膠的滾筒是為重要的部件,他的作用是防止輸送帶的打滑,使滾筒與皮帶同步運轉,從而---皮帶的、大運量的運轉.滾筒的包膠還能有效的防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少滾筒表面的物料粘結,從而減小皮帶的跑偏和磨損。
陜西力弘化工科技
傳統熱---滾筒包膠此種技術比較落后,傳統熱---包膠的滾筒由于---壓強低,硫含量高,再加上包膠面板含膠量低,橡膠耐磨性能差,使用壽命非常短,在正常工作條件先更容易易老化,橡膠老化后會變硬,導致輸送滾筒與皮帶的附著力下降,清潔功能下降,滾筒熱包膠技術落后,操作復雜,不能進行現場施工作業。熱---包膠成本較低,還是一些廠家首要的選擇。熱---包膠粘接力是目前強的,但由于熱---過程中,---時壓力有些低,造成熱包出來的滾筒,耐磨性不是太好,而且遠距離的運輸也給廠家造成了一定的費用,所以熱---包膠所占份額越來越少。
滾筒包膠的工藝
這種方法是早期傳承下來的一種工藝方法,相比而言已經比較落后了,用此方法后因為滾筒的---壓強很低,而硫的含量卻---,再有就是膠板上的含膠低,從而導致橡膠的耐磨性降低并縮短了其使用壽命。如果是在平時的正常工作中橡膠板更是容易老化,橡膠老化后會變的很僵硬,這樣一來就輸送帶與皮帶的附著力就會下降。自清潔功能效率也會很低,這樣落后的包膠工藝,不但是操作發雜,效果不好且不能再現場施工。另外一個原因是熱---的粘合力雖然很強,不過在施工過程中---時的壓力不夠,而包出來的滾筒普遍耐磨性不是---,而且長距離的運輸也會帶來很大經濟負擔,目前這種包膠方法已經屬于是夕陽行業了。但是這種方法的包膠成本不是---,所以在現在還有很多的包膠企業在使用這樣的方法作業。
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