橡膠色母的產品優點介紹
橡膠色母亦稱橡膠著色劑：系采用天然或合成橡膠添加適量之---及若干助劑調配成所需顏色，經過數道加工程序制造而成片狀顏料，可作為鞋底、自行車胎、球類、玩具、電纜之橡膠護套…等之著色或調色用。下面就由東莞橡膠色母廠家的小編來為大家詳細的講解一下色母的產品優點。
上述產品和---比較有如下之優點：
一、耐---、耐移色，橡膠色母廠家，---前后色差小，且制成成品后各種顏色間不會相互污染。
二、此產品色濃度高故用量較低，可節省成本符合經濟效益。
三、色彩齊全鮮艷，可依客戶需求調配成所需之顏色。
四、取料、秤料較方便，分散性---能與天然膠和多種合成膠相容，對色彩穩定性控制容易，減少色差使產品提高附加價值，在操作時不飛散減少損耗，不污染廠房且不易產生色差。
橡膠的性質分析
一、耐熱性：
橡膠在高溫下空氣中(有氧氣)氧化時，東城橡膠色母，由于被氧化繼而引起膠聯，使制品逐漸變硬，乃至發生開裂。而在密閉體系中受熱時，主要發生解聚反應，使制品變軟，以至喪失機械強度。橡膠的耐熱性既與生膠的種類、---含量(交聯密度)、耐熱添加劑、填料的種類及用量等有關，還與混煉膠的ph值及含水量等有關。因而對生膠聚合催化劑的選擇，反應后殘余催化劑的中和，白炭黑等填料及結構控制劑的選擇都十分注意。耐熱品級的橡膠，在高溫(>;250℃)條件下，硬度增加緩慢，拉伸強度及斷裂伸長率等下降也緩慢。
二、耐水蒸氣性：
橡膠耐低壓水蒸氣(低于130℃)的性能相當好，橡膠色母膠生產廠家，它在溫水及沸水中長時間浸泡，體積增加小于1%，而且很少影響其機械性能及電氣特性。但超過140℃的水蒸氣即易導致si-o-si主鏈斷裂，使橡膠的物理機械性能迅速降低。橡膠的耐水蒸氣性能與其所用填料的種類與用量、交聯密度以及---劑的種類等有關。
三、耐寒性：
由于生膠分子結構呈非結晶性，故溫度對其性能影響較小，且具有---的耐寒性。一般有機橡膠的脆化溫度為-20℃至-30℃，而通用橡膠的脆化溫度為-60℃至-70℃。當生膠中引入7.5(mol)%時，橡膠的脆化溫度可降至-115℃，在-90℃下保持彈性并可使用。
四、耐候性：
橡膠主鏈中無不飽和鍵，加之si-o-si鍵對氧、臭氧及紫外線等十分穩定，橡膠色母批發，因而無需任何添加劑，即具有優良的耐候性。在臭氧中發生電暈放電時，有機橡膠很快老化，因而對橡膠則影響不---。長時間暴露在紫外線及風雨中，其物理機械性能變化不大，經戶外曝曬試驗數十年，未發現裂紋或降解發黏等老化現象。
橡膠使用時我們又應該注意哪些事項，避免出現浪費原料呢?
1、橡膠使用過程中一定要保持環境清潔，避免雜質導致硅膠制品色點分散性問題。
2、橡膠色膜和復合好的橡膠應密封保持清潔，需要防止產生靜電，色膠與空氣過度連接。避免產品的凝固導致橡膠硬化并增加工作難度。
3、硅膠制品成型時應了解到硅膠色膠色漿的耐溫情況，防止二次---高溫烘烤過程中制品變色走色現象。
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