捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵,進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越大,海門數控等離子除塵器,為固—氣分離進一步作好準備。
分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機理:其一,運載介質運載粉塵的能力逐漸達到---狀態,數控等離子除塵器價格,在粉塵懸浮和沉降趨勢上,以沉降為主,并通過粉塵沉降,使之從運載介質中分離出來;其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢,數控等離子除塵器,以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實質界面上凝聚并吸附。
2、排塵過程
經過分離界面以后,己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。
3、排氣過程
已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程
數控等離子除塵器數控等離子除塵器數控等離子除塵器數控等離子除塵器
豎裝式濾筒除塵適合使用范圍:
除塵濾筒的選擇跟粉塵特息息相關粉塵的性質對除塵濾筒和除塵濾袋的壽命和性能有很大影響,也是濾筒濾料選擇時的重要依據。
濾筒除塵器的主要性能指標:
脈沖氣流沒有經過文丘里就直接噴吹進入濾筒內部。將會導致濾筒靠近脈沖閥的一端(上部)承受負壓,而濾筒的另一端(下部)將承受壓力。這就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命,數控等離子除塵器,并使設備不能達到有效清灰。
為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。
灰塵堆積在濾筒的折疊縫---使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒(每個濾筒的過濾面積達20~22m2)一般只適合應用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過濾面積。
造成脈沖式濾筒除塵器無法工作的原因有以下幾個方面:
1.由于濾筒除塵器的濾筒不嚴密因此影響了脈沖式濾筒除塵器的工作效率。
2.脈沖式濾筒除塵器的出口出現冒煙的現象也會造成這種原因。
脈沖式濾筒除塵器的特點是什么呢?
1.濾筒式脈沖除塵器采用進口聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;
2、濾料折褶使用,可增大過濾面積,并使除塵器結構更為緊湊;
3、 濾筒高度小,安裝維修工作量小
4、與同體積除塵器相比,過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大。
5、 除塵(一般可達99.6%以上),操作方便。