---鍍鋅管在焊接時(shí)的保障措施，主要有五個(gè)方面。---了這五個(gè)方面，那么鍍鋅管的也能得到保障了。
首先就是人，鍍鋅管， 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行---的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，---施焊該管道焊工人員相對(duì)穩(wěn)定。
其二是焊材的控制，---采購(gòu)的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以---流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過(guò)半天用量。
第三就是 焊機(jī)，焊機(jī)須---性能---、符合工藝需要；焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表，以---焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過(guò)長(zhǎng)，較長(zhǎng)時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。
第四是焊接工藝方法，---鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀檢查，---時(shí)增加焊后無(wú)損檢測(cè)�？刂坪附訉哟�、每道口的焊材用量。
第五就是焊接環(huán)境控制，---施焊時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。
鍍鋅管采用plc自動(dòng)控制系統(tǒng)，各部控制集中于面板操作.鍍鋅管的分切長(zhǎng)度采用光電感應(yīng)控制，定位準(zhǔn)確，自動(dòng)分切.各工作過(guò)程采用雙泵式油壓控制系統(tǒng)，運(yùn)行平穩(wěn)，切刀同步性能好.
鍍鋅管具有不同的使用范圍：長(zhǎng)度：0-1400mm、厚度：2-15mm、直徑：20-200mm、使用：3英寸x25.4x5、使用電壓:380v 50hz，在使用中按照一定的參數(shù)和范圍使用，---能夠在使用中展現(xiàn)重要的作用和價(jià)值。
---鹽電鍍鋅鐵合金只保留---鹽鍍鋅的主鹽---鋅，其余組分如---鋁、明礬---鋁鉀等可在鍍液處理時(shí)，加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除；對(duì)有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。
鍍鋅管廠家試驗(yàn)表明，---鋁與---鋁鉀---難以去除，對(duì)鍍層光亮度有影響，但并不---，可隨帶出消耗，此時(shí)鍍層光亮度便可恢復(fù) 溶液通過(guò)處理，可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加，即完成轉(zhuǎn)化。
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