今天冠森機械小編著重講解振動壓路機，振動壓路機中振動泵通常為柱塞泵， 下面我們來看下振動泵的故障如下;
一：振動壓路機額柱塞泵斜盤傾角過小。檢查時，手扶壓路機，可用手觸摸柱塞泵輸出的高壓管，感覺是否有明顯的壓力脈動。如無明顯壓力脈動，說明斜盤傾角過小，無法輸出壓力油。
二：壓路機柱塞泵輸出壓力過低。開啟振動器時，壓路機小型，主油路壓力應為20～25mpa，如果系統壓力低于10mpa，說明振動泵泄漏---。
三：振動壓路機的柱塞和缸體磨損---。可檢查液壓油回油濾芯，如果回油濾芯內有大量銅屑或鐵屑，說明柱塞和缸體磨損---。
四：補油壓力低。正常補油壓力應為1.5～2.5mpa，如果不到1.5mpa，說明壓路機補油壓力過低。單鋼輪振動壓路機作業時無振動。檢查回油濾芯，發現其內有大量銅屑。測試振動泵補油壓力正常，測試高、低速時的振動主油路壓力均偏低6～7mpa。由此說明振動泵---磨損造成泄漏。拆解振動泵，發現振動泵柱塞和缸體磨損---磨損。更換振動泵缸體、柱塞后試機，壓路機振動恢復正常。
對于壓路機你真的會進行維修保養嗎？如果保養維修的不合理，就會導致機械產生一系列故障。下面呢，通華機械小編就針對壓路機維修保養誤區給大家詳細講解。
1.新品不經選配：壓路機換裝汽缸套活塞必須檢查標準缸套與活塞的尺寸分組代號，裝用的缸套和活塞必須使二者的尺寸分組代號相同，以---標準的配合間隙。
2.汽缸間隙測量：不準測量時規定以橢圓長軸方向的間隙為準，即測量活塞裙部垂直于活塞銷孔測量
3.明火加溫活塞：明火直接加熱活塞，活塞各部分薄厚不均，熱脹冷縮度不一，容易引起變形，如達到一定高溫，自然冷卻后金屬組織會遭到損壞而降低耐磨性，使用壽命會---縮短。
4.砂布打磨軸瓦：不少維修工為增加瓦與軸的接觸面，就有砂布打磨軸瓦，因沙粒硬，徐州壓路機，合金軟，打磨時沙粒很容易嵌入合金里，會導致壓路機發動機工作時加速軸瓦的磨損，縮短曲軸的使用壽命。
5.機油只加不換：使用過的油中機械雜質殘留很多，即使放盡，油底殼及油路中仍存有雜質。
6.潤滑脂亂用亂涂：有些壓路機修理工安裝汽缸墊時，雙鋼輪壓路機，喜歡涂一層潤滑脂在汽缸墊上，汽缸墊不但要求嚴格密封汽缸內所產生的高溫高壓氣體，還要密封汽缸蓋和缸體內的具有一定壓力和流速的冷卻水和機油，在汽缸墊上涂潤滑脂，當汽缸蓋螺栓擰緊時，一部分潤滑脂會被擠壓到汽缸水道和油道中，留在缸墊間的潤滑油脂在汽缸工作時，高溫高壓燃氣易從此處沖擊，毀壞缸墊，造成漏氣。此外潤滑脂長時間處在高溫狀態下會產生積炭，造成缸墊過早老化變質
7.螺栓擰得太緊：預緊力過---造成螺釘和螺栓折斷或螺紋滑絲等。
8.輪胎氣壓過高：輪胎氣壓過高過低都會影響其使用壽命，同時也不利安全行駛。
9.水箱“開鍋”驟加冷水：驟加冷水，因溫差過大，將會導致缸蓋和缸體“炸裂”。因此，使用中一旦發現水箱“開鍋”，應采取應急措施，---發動機冷卻水自行降溫。
對于壓路機的適應性而言，各種不同類型，不同規格的機械對各種施工條件的適應也各不相同，掌握這些設備的適應性，是合理選購壓路機的重要依據。重型靜碾光輪壓路機常用于路機墊層和路基的施工之中，而中型的多用于路面施工，輕型的僅用于小型工程及路面養護工程。靜碾光輪壓路機對粘性薄層土壤的壓實尚為有效，但對含水量高的粘土或粘度均勻的砂土壓實效果不佳。
凸塊式壓路機常用來作路基或基坑回填土的底層壓實，---是對含水量較大，粒度大小不等的粘性土及結塊、爆po巖石填方壓實效果較好，而對表層及砂土的壓實則完全不適用。輪胎壓路機能適用各種土質條件的壓實工作，---是能使鋪筑層獲得均勻的壓實度，并且用于壓實瀝青混凝土路面效果較好。振動壓路機能適應各種工況的壓實，---是對砂質土壤壓實效果hao。大型振動壓路機對深層的壓實效果是其他機型---的。小型振動壓路機和夯實機械適用于小規模工程和狹窄場合的壓實，對構筑物的回填土壓實效果也較好
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