阻燃液壓油一經(jīng)生產(chǎn)出來，就在變質(zhì)，加入液壓系統(tǒng)后，劣變速度會大大加快，使性能逐漸降低直至不能再使用。液壓油按制造方法分類，可分為礦物油型液壓油、水基液壓油、合成型液壓油。其中礦物性液壓油占90%以上，因此本文僅討論礦物型液壓油。該液壓油基礎油的組成，主要是碳、氫的化合物——烴，占96%~99.5%，余量為硫、氮和灰分等。
阻燃液壓油在煉制后，根據(jù)需要加入-化、抗磨、防銹、消泡、極壓、降凝等添加劑調(diào)制成生產(chǎn)需要的液壓油。
阻燃液壓油在使用中，由于空氣、水分、雜質(zhì)、熱、光、機械攪動作用等外部原因，以及液壓油的化學組成和添加劑性質(zhì)等內(nèi)部原因的作用，要產(chǎn)生物理變化和化學變化，使液壓油的綜合性能發(fā)生變化。液壓油的劣變會導致設備磨損，磨損量油中金屬粒子含量隨使用時間增長而增加。
在此基礎上對于阻燃液壓油的選擇，要考慮到液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境和系統(tǒng)的工況條件，工況條件主要是指溫度和壓力。系統(tǒng)的工作環(huán)境可分為以下四種：室內(nèi)、固定液壓設備，環(huán)境溫度變化��；露天、寒區(qū)或嚴寒區(qū)、行走液壓設備，環(huán)境溫度變化大；地下、水上的液壓設備，環(huán)境潮濕；在高溫熱源和明火附近的液壓設備。
在阻燃液壓油選擇確定后，還必須確定其使用的粘度。液壓油的粘度選擇主要取決起動、系統(tǒng)的工作溫度和所用泵的類型。
在液壓油選用中經(jīng)濟性是不可缺少的一個重要部分。不能只注意到油的貴賤而忽視油品的品種和。液壓系統(tǒng)運行故障中選用油不當是一個重要的方面。因此正確合理地選用液壓油對提高液壓設備運行的-性，延長系統(tǒng)和元件的使用壽命，有助于設備安全運行。
(1)水進入液壓系統(tǒng)大致有3個途徑。
機械故障如密封不好，冷卻盤管滲漏使水進入油中；
在濕熱的氣候下，油箱呼吸而帶入；
工作環(huán)境潮濕，雨、雪，融冰產(chǎn)生水的污染。
(2)水對液壓系統(tǒng)的危害
能夠與阻燃液壓油起反應，形成酸、膠質(zhì)和油泥，水也能析出油中的添加劑；
水的主要影響是降低潤滑性，溶于阻燃液壓油中的微量水能加速高應力部件的磨損，僅從含水(100-400)×10-6的礦物油滾動軸承疲勞壽命研究表明，軸承壽命降低了30％一70％。
水能造成控制閥的粘結，在泵入口或其它低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害；腐蝕、銹蝕金屬。
(3)解決的辦法
加強油中水含量的監(jiān)測；室外使用的液壓設備，用防風雨帳篷；加強系統(tǒng)密封措施、防水進入。油箱呼吸孔裝干燥器；有條件的系統(tǒng)可安裝在線真空濾油機除水氣。
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