影響法蘭管件因素有哪些？
1.退火溫度是否達到規定溫度。法蘭管件處理一般是采取固溶熱處理，溫度范圍為1040~1120℃日本標準。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區的法蘭管件應為白熾狀態，但沒出現軟化下垂。
2.爐體密封性。光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的用來點燃排出的氫氣。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈-容易磨損，要經常檢查經常換。
3.保護氣壓力。為了防止管件出現微漏，爐內保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，管道三通，一般要求20kbar以上。
4.退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，高壓三通，氣氛純度是99.99%以上，江蘇不銹鋼三通，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽。
冷鍍鋅與熱鍍鋅的區別
成品的區別：
熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細膩光亮，但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。熱鍍鋅鋼管的兩端有藍色油墨印的箍，通體有執行標準和規格型號；在熱鍍鋅鋼管的一端有鋅針或少許瘤掛，內外都有完整的鍍鋅層，外觀沒有冷鍍鋅光滑；冷鍍鋅鍍層有光亮，與太陽成一定角度下這種光亮成七彩，冷鍍鋼管孔內只有在兩端有少許鋅層，再往里沒有鍍鋅層，冷鍍鋅國內鋼管兩端一樣光滑，沒有鋅瘤產生。外表沒有執行標準。冷鍍鋅鋼管看上去表面亮一些，光滑平整。
冷鍍鋅與熱鍍鋅的區別
工藝的區別：
熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后呈現出無污、浸潤的表面立即浸入溶化的鋅液里一定時間，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極；在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極，三通，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。
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