螺紋車削刀片-車削刀片-非標賽馳數控刀具

切削刀具運用廣泛 ---成新趨勢

   切削刀具在工業生產過程中運用廣泛。現在機械加工工業水平日漸提高，行業對刀具提出了新的要求。除了工藝技術水平的提高，---可持續生產成為了新的趨勢。

   目前刀具產品除了提高使用壽命外還要求減少切削時的污染，盡可能使用干切削。在不能完全取消切削液的時候，盡量做到其中只含防銹劑而無有機物，這樣可以使循環回收的成本大為降低。

   切削刀具的多樣性和使用時的工作狀態特點決定了選擇刀具鍍層的不同。車削和鉆孔不同，銑刀又應考慮其斷續沖擊的特點。早期發展的涂層以耐磨為主要著眼點，以提高硬度為主要指標。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數，加工時與工件之間不斷摩擦將產生大量熱能。

   為避免刀具過熱發生變形影響加工精度和延長其使用壽命，通常使用切削液。要解決減少或免除切削液帶來的問題，刀具鍍層不僅應使刀具具有長壽命，且應有自潤滑的功能。類金剛石涂層的出現在對某些材料的機械加工方面顯示出優勢，但經過多年的研究表明類金剛石涂層的內應力高、熱穩定性差和與黑色金屬間的觸媒效應使sp3結構向sp2轉變等三種缺點，決定了它目前只能應用于加工有色金屬，因而---了它在機加工方面的進一步應用。

車削刀片的斷屑槽

 切屑的重要性很容易被人忽視——它們畢竟只是切削加工的副產品。雖然人們的關注重點理應放在加工出的產品上，但切屑的形成與控制卻并非無足輕重。---的切屑控制可以大幅提高生產率和延長其刀具壽命，因此，內圓車削刀片，刀片的成屑器即斷屑槽在切削加工尤其是車削加工中---。

 用沒有斷屑槽的刀片車削工件時，會形成可能使加工過程復雜化的連續長切屑，這種長切屑會卷曲纏繞在工件或刀具上，對被加工零件的表面造成不利影響。切屑堵塞與干涉也是導致刀具損壞等災難性后果的一個重要原因。為了清除切屑而不得不頻頻暫停加工，車削刀片，會增加停機時間，降低生產效率。

 為了解決切屑帶來的問題，人們已在車削刀片上廣泛采用斷屑槽，以實現對切屑的有效控制。簡言之，螺紋車削刀片，斷屑槽就是為車削刀片專門設計的、位于切削刃之后的一些幾何凹槽，其作用是迫使切屑偏離工件，并形成可控的切屑形狀。斷屑槽可以引導加工產生的切屑流，并形成易于排出的小塊碎屑。這些切屑可以減少功率消耗，從而減少所產生的切削熱，更重要的是，可使切屑快速、順暢地從加工區排出。