廣東臺錫金屬工業有限公司生產-無鉛焊錫絲、焊錫絲、高溫焊錫絲、含銀焊錫線、鋁焊焊錫線、鍍鎳焊錫線、焊不銹鋼焊錫線以及其它特殊用途焊錫線等產品。
無鉛錫絲的作用。手工電子原器件焊接使用的焊錫絲，是由錫合金和助劑兩部分組成，在電子焊接時，焊錫絲與電烙鐵配合，-的電烙鐵提供穩定持續的熔化熱量，焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子原器件的表面和縫隙中，固定電子原器件成為焊接的主要成分，焊錫絲的組成與焊錫絲的密不可分，將影響到焊錫絲的化學性質和機械性能和物理性質。
焊錫絲種類不同，助劑也就不同，無鉛焊錫絲供應，助劑部分是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導，去除氧化，降低被焊接材質表面張力，去除被焊接材質表面油污，無鉛焊錫絲，增大焊接面積。
臺錫金屬公司通過對產品持續不斷努力的研發，現已通過iso9001管理體系和iso14001環境管理體系的國際驗證，具備齊全sgs-，得到廣大貿易商、使用廠商的廣大-！
關于無鉛錫絲在焊接作業過程中出現的炸錫、爆錫的原因分析：
炸錫、爆錫現象描述：在焊接作業時，高溫烙鐵頭碰到焊錫絲時，無鉛焊錫絲工廠，會發出一種炸裂的聲音，同時會彈出一些光亮色澤的小錫珠固體金屬。這就是炸錫現象。
原因1、受潮水份的問題：由于空氣在存在水份，-是春天雨季，-是廣東潮濕的天氣，使焊錫絲錫線或線路板因保管不周或-而受潮附有水份在表面，這可引發斷續性的炸錫或爆錫現象。
原因2、錫絲加工的問題：在生產焊錫絲過程中，經過拉絲機時，焊錫絲錫線如有裂縫，拉絲油會隨裂縫滲入，也是引發焊接作業時炸錫現象的發生。
焊錫絲的施焊法：
1.準備好被焊工件，電烙鐵加溫到工作溫度，烙鐵頭保持干凈并吃好錫，一手握好電烙鐵，一手抓好焊錫絲，電烙鐵與焊錫絲分居于被焊工件兩側。
2. 加熱。 烙鐵頭接觸被焊工件，包括工件端子和焊盤在內的整個焊件全體 要均勻受熱，不要施加壓力或隨意拖動烙鐵，時間大概為1——2秒 為宜。
3.加焊錫絲。當工件被焊部位升溫到焊接溫度時，送上焊錫絲并與工件焊點部位接觸，熔化并潤濕焊點。焊錫應從電烙鐵對面接觸焊件。送錫量要適量，一般以有均勻、薄薄的一層焊錫，能潤濕整個焊點為佳。合格的焊點外形應呈圓錐狀，沒有拖尾，表面微凹，且有金屬光澤，從焊點上面能隱隱約約分辨出引線輪廓。如果焊錫堆積過多，內部就可能掩蓋著某種缺陷-，而且焊點的強度也不一定高；但焊錫如果填充得太少，就不能完全潤濕整個焊點。
4.移去焊錫絲。熔入適量焊錫(這時被焊件己充分吸收焊錫并形成一層薄薄的焊料層)后，無鉛焊錫絲加工，迅速移去焊錫絲。
5.移去電烙鐵。移去焊錫絲后，在助焊劑(錫絲內含有)還未揮發完之前，迅速移去電烙鐵，否則將留下-焊點。電烙鐵撤離方向與焊錫留存量有關，一般以與軸向成45°的方向撤離。撤離電烙鐵時，應往回收，回收動作要迅速、熟練，以免形成拉尖；收電烙鐵的用時，應輕輕旋轉一下，這樣可以吸除多余的焊料。以上從放電烙鐵到焊件上至移去電烙鐵，整個過程以2——3秒為宜。時間太短，焊接不牢靠；時間太長容易損壞元件。
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