錘式破碎機維護要求
定期的對錘式破碎機進行維護保養，不僅僅可以有效的延長設備的使用壽命，同時也可提升設備的破碎效率，但是要想充分的達到維護標準，那就需要我們嚴格按照規定的方法進行操作，從而減少誤差的出現。
1、錘頭在使用過程中逐漸磨損，錘頭重量減少到80%左右時一定要進行更換，否則產量、粒度均難以保持，新錘頭前部棱邊磨損到其寬度的3/5時可將錘頭翻邊使用。
2、錘軸在使用較長一段時間后，通常在掛錘頭處和錘盤支撐錘軸處被磨成凹槽，產生棱邊，在重新安裝前，可通過打磨或碾平消除這些棱邊，以-錘軸的受力條件。
3、當在正常工況下，本機的產量減少、電耗增加或出料粒度變大時，應檢查錘頭、篦篩和其他部件的磨損情況，并進行調整和維修。
4、本機在正式投用后，江西破碎機，主軸軸承跑合一段時間，應清洗軸承更換新的潤滑脂，以-軸承正常的工作和使用壽命。
對于錘式破碎機的維護，不能只是簡單的對設備外表及重要配件進行操作，要保持一視同仁的態度認真仔細的對待每一個部件，并時常觀察設備的使用磨損情況，多方面觀察設備的使用效率，從而-錘式破碎機的使用。
破碎機設備的部分維修
破碎機是現在很多行業都不可缺少的一種設備之一，尤其是在大型物料的破碎工作中，但是隨著設備的長時間使用，鄂式破碎機價格，偶爾會出現設備損壞的情況，所以在應對破碎機部分物料維修時。可參考下述所介紹的幾個方面。
破碎機廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的較高抗壓強度為320mpa
1.軸承是破碎機較快速磨損的部件。設備的維護是非常重要的。潤滑軸承以增加軸承的使用壽命。
2.當清潔或-的機油更換時，要每三個月更換一次軸承座內的潤滑油量，并仔細清洗軸承滾道。
3.軸板與軸板墊面接觸，在移動前要噴油。
4.3個常規檢查配件。下巴斷帶在石材生產線上是不可缺少的。定期調整輸送帶的緊密性，-輸送帶內機器接收強度均勻。
其中破碎機的軸承、機油、潤滑油的添加等是出現問題較為頻繁的幾項，所以我們需要定期的對這幾項進行檢查，從而-破碎機的正產常使用，減少損壞的發生。
破碎機軸承-的具體原因
破碎機是一種以沖擊形式破碎物料的設備。它分為單轉子破碎機和雙轉子破碎機。軸承-的具體原因包括：
1.組裝破碎機時，軸承的外圈與軸承座的孔或軸承和軸的內圈未正確匹配。
在組裝過程中，未對內孔進行維修，并測量了其尺寸，并更換了新的軸承進行組裝。測試后，發現溫度升高過高。拆卸測量結果時，發現軸承座孔已變形，從而擠壓了軸承的外圈部分，導致軸承的徑向間隙變小，滾動元件滾動不均勻并增加了磨損。軸承的內圈與軸之間的間隙太大，軸承的內圈隨滾動體和軸一起旋轉，并且摩擦力導致軸承-和振動。
2.破碎機組裝過程中軸承加熱溫度控制不當。
在加熱操作過程中，如果將軸承加熱器的溫度調得太高，則會引起回火并降低硬度和精度，對輥式破碎機，從而使軸承溫度升高并導致軸承磨損和損壞。
3.組裝破碎機時，軸承間隙的調整不當。
在實際工作中，許多安裝有時僅憑感覺進行調試，并且間隙太大或太小而無法滿足生產需求。如果軸向間隙太小，很容易引起軸承-，加速點蝕，破碎機網，甚至導致滾動體被卡住或膠粘損壞;如果軸向間隙太大，則運動副的沖擊力會增加，而剛性會降低，從而導致運行。異常聲音甚至可能導致劇烈震動或損壞籠子。
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