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聚乙烯(pe)注塑成型工藝

pe為結(jié)晶性原料，注塑機維修，吸濕性，不超過0.01%，因此在加工前無需進行干燥處理。pe分子聯(lián)鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘性低，流動性，因此成型時無需太高壓力就能成型出薄壁長流程制品。pe的收縮率范圍大，收縮值大，方向性明顯，ldpe收縮率為1.22%左右，hdpe收縮率在1.5%左右。因此容易變形翹曲，模具冷卻條件對收縮率的影響很大，故應(yīng)該控制好模具溫度，保持冷卻均勻、穩(wěn)定。

pe的結(jié)晶能力高，模具的溫度對塑件的結(jié)晶狀況有很較大的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件結(jié)晶度高，強度也就高。

pe的熔點不高，但比熱容較大，因此塑化時仍需要消耗較多的熱量，故要求塑化裝置要有較大的加熱功率，以便提高生產(chǎn)效率。pe的軟化溫度范圍較小，且熔體易氧化，因此在成型加工中應(yīng)盡可能避免熔體與氧發(fā)生接觸，以免降低塑件。

pe制件質(zhì)地較軟，且易脫模，因此當(dāng)塑件有淺側(cè)凹槽時可以強力脫模。pe熔體的非牛頓性不明顯，剪切速率的改變對粘度的影響較小，二手注塑機價格，pe熔體粘度受溫度的影響也較小。pe熔體的冷卻速度較慢，因此必須充分冷卻。模具應(yīng)該有較好的冷卻系統(tǒng)。

若pe熔體在注射時采用直接進料口進料，應(yīng)增大應(yīng)力和產(chǎn)生收縮不均勻及方向性明顯的增大變形，因此應(yīng)注意選擇進料口參數(shù)。pe的成型溫度較寬，在流動狀態(tài)下，溫度的少許波動對注塑成型沒有影響。pe的熱穩(wěn)定性較好，一般在300度以下無明顯的分解現(xiàn)象，對沒什么影響。

注塑用螺桿頭有什么特點？

在注射螺桿中，螺桿頭的作用是：預(yù)塑時，能將塑化好的熔體放流到儲料室中，而在高壓注射時，遼陽注塑機，又能有效地封閉螺桿頭前部的熔體，防止倒流。

螺桿頭分為兩大類，帶止逆環(huán)的和不帶止逆環(huán)的，對于帶止逆環(huán)的，預(yù)塑時，螺桿均化段的熔體將止逆環(huán)推開，通過與螺桿頭形成的間隙，流入儲料室中，注射時，螺桿頭部的熔體壓力形成推力，將止逆環(huán)退回流道封堵，防止回流。

對于有些高黏度物料如pmma、pc、ac或者熱穩(wěn)定性差的物料pvc等，為減少剪切作用和物料的滯留時間，可不用止逆環(huán)，但這樣的注射時會產(chǎn)生反流，注塑機廠家，延長保壓時間。對螺桿頭的要求：

螺桿頭要靈活、光潔;

止逆環(huán)與料筒配合間隙要適宜，即要防止熔體回流，又要靈活;

既有足夠的流通截面，又要-止逆環(huán)端面有回程力，使在注射時快速封閉;

結(jié)構(gòu)上應(yīng)拆裝方便，便于清洗;

螺桿頭的螺紋與螺桿的螺紋方向相反，防止預(yù)塑時螺桿頭松脫。噴嘴的功能：

噴嘴是連接塑化裝置與模具流道的重要部件，噴嘴有多種功能：

預(yù)塑時，建立背壓，驅(qū)除氣體，防止熔體流涎，提高塑化能力和計量精度;

注射時，與模具主澆套形成接觸壓力，保持噴嘴與澆套-接觸，形成密閉流道，防止塑料熔體在高壓下外溢;

注射時，建立熔體壓力，提高剪切應(yīng)力，并將壓力頭轉(zhuǎn)變成速度頭，提高剪切速度和溫升，加強混煉效果和均化作用;

改變噴嘴結(jié)構(gòu)使之與模具和塑化裝置相匹配，組成新的流道型式或注塑系統(tǒng);噴嘴還承擔(dān)著調(diào)溫、保溫和斷料的功能;減小熔體在進出口的粘彈效應(yīng)和渦流損失，以穩(wěn)定其流動;

保壓時，便于向模具制品中補料，而冷卻定型時增加回流阻力，減小或防止模腔中熔體向回流。