錘頭過熱的問題為普遍，影響著錘頭的使用壽命和工作效率，而且造成錘頭過熱的原因還有很多種，一起來了解一下。
1，如果敲擊聲出現在彈性聯軸節中，立軸制砂機錘頭價格，那么基本可以確定是因為銷軸松動，彈性圈磨損導致，相對應的解決方法就是停車并且擰緊軸螺母，更換彈性圈。
2.如果是軸承過熱的現象，那么可以確定是因為潤滑脂不足或是過多或是潤滑脂污---變質，軸承損壞。相對應的解決方法是加注適量潤滑脂，軸承內潤脂應為其空間容積的50%。清洗軸承，更換潤滑脂和軸承。
3.如果產量降低，可能是因為篩條縫隙被堵塞或加料不均勻，解決的方法是停車，清理篩條縫隙中的堵塞物或是調整加料結構。
4.如果機器內部有敲擊的聲音，綿陽制砂機錘頭，是因為非破碎物進入機器內部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂；相應的解決方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
5.如果出料粒度過大，可能原因是耐磨錘頭磨損過大或篩條斷裂，相應的解決方法是更換錘頭或篩條。
6.出現振動量驟減的情況，是因為在更換耐磨錘頭時或由于錐頭磨損使轉子靜平衡不符合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動；相應的解決方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，高鉻制砂機錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；換掉錘頭；換掉銷軸；電焊修補或換掉；緊固地腳螺栓。
影響破碎機錘頭壽命的因素
錘頭的結構設計和產品
錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內部金相組織有很大的影響。---是厚度尺寸大的錘頭，影響更為---。通過對不同材質錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發生斷裂現象。因此，在錘頭生產中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。
2、錳鋼錘頭：目前國內的破碎機錘頭大部分使用高錳鋼材質，其耐磨性不夠，使用壽命非常短。破碎石灰石的錘頭一般可使用60-90d，在某些特殊條件下，使用不到7d。同時由于錘頭在工作中所受的沖擊力并不大，使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不---，其抗沖刷磨損能力差。
由于cr能起到強化奧氏體，提高鋼的硬度、強度和耐磨性的作用，因此在高錳鋼中加人cr元素，可使錘頭---強化。在破碎鐵礦石時，錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%。
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