注塑成型機
注塑機是注塑車間能源消耗大戶,耗能主要為電機與加熱兩部分。
1、根據制品特點選擇合適的注塑機。“大馬拉小車”式的注塑加工往往意味著大量的能源浪費。
2、選用全電動注塑機與混合動力注塑機,具有優異的節能效果,可節能20-80%。
3、---加熱技術,如電磁感應加熱、紅外加熱等,可實現20-70%的加熱節能。
4、為加熱、冷卻系統采用有效的保溫絕緣措施,減少熱、冷損失。
5、保持設備傳動部件---的潤滑,減少由于摩擦增大或設備運行不穩定引起的能耗增加。
6、選用低壓縮液壓油,減少液壓系統工作能源浪費。
7、采用并行動作、多腔注塑、多組分注塑等加工技術可---節能。
8、傳統的機械液壓式注塑機也有多種節能驅動系統,代替傳統的定量泵機械液壓注塑機節能效果---。
9、定期對加熱冷卻管道維護,---管道內部無雜質、水垢堵塞等現象發生,注塑機價格,實現設計的加熱、冷卻效率。
10、---注塑機處于---的工作狀態。不穩定的加工過程可能導致次品產生,并增加耗能。
11、---所用設備適合所加工的產品,如pvc加工常需采用專門螺桿。
注塑用螺桿頭有什么特點?
在注射螺桿中,螺桿頭的作用是:預塑時,能將塑化好的熔體放流到儲料室中,而在高壓注射時,又能有效地封閉螺桿頭前部的熔體,防止倒流。
螺桿頭分為兩大類,帶止逆環的和不帶止逆環的,對于帶止逆環的,預塑時,螺桿均化段的熔體將止逆環推開,通過與螺桿頭形成的間隙,流入儲料室中,注射時,螺桿頭部的熔體壓力形成推力,將止逆環退回流道封堵,防止回流。
對于有些高黏度物料如pmma、pc、ac或者熱穩定性差的物料pvc等,為減少剪切作用和物料的滯留時間,可不用止逆環,但這樣的注射時會產生反流,延長保壓時間。對螺桿頭的要求:
螺桿頭要靈活、光潔;
止逆環與料筒配合間隙要適宜,即要防止熔體回流,又要靈活;
既有足夠的流通截面,重慶注塑機,又要---止逆環端面有回程力,使在注射時快速封閉;
結構上應拆裝方便,注塑機廠家,便于清洗;
螺桿頭的螺紋與螺桿的螺紋方向相反,防止預塑時螺桿頭松脫。噴嘴的功能:
噴嘴是連接塑化裝置與模具流道的重要部件,噴嘴有多種功能:
預塑時,建立背壓,驅除氣體,防止熔體流涎,提高塑化能力和計量精度;
注射時,與模具主澆套形成接觸壓力,保持噴嘴與澆套---接觸,形成密閉流道,防止塑料熔體在高壓下外溢;
注射時,建立熔體壓力,提高剪切應力,并將壓力頭轉變成速度頭,提高剪切速度和溫升,加強混煉效果和均化作用;
改變噴嘴結構使之與模具和塑化裝置相匹配,組成新的流道型式或注塑系統;噴嘴還承擔著調溫、保溫和斷料的功能;減小熔體在進出口的粘彈效應和渦流損失,以穩定其流動;
保壓時,便于向模具制品中補料,而冷卻定型時增加回流阻力,減小或防止模腔中熔體向回流。
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