在制造行業中,經常遇到在軸端上攻絲,由于這些軸類零件大部分都通過了調質處理,具有高韌性、高強度,給攻絲帶來了很大的難度。因此,常常發生會發生機用絲錐折斷現象。許多時候會因處置不當而造成工件報廢。我們根據多年來進行的經驗,提出幾種快捷安全的方法,希望能較好地解決此棘手的問題。
1、當折斷的絲錐露出工作表面較長時,可用鉗子將其擰出。
2、當折斷的機用絲錐露出工件表面只有2~3mm時,用一根厚2~3mm、長150~200mm的扁鋼,在其長度1/2 處鉆一孔(孔的直徑為絲錐的外徑),再把扁鋼套在斷絲錐上,扁鋼與軸端面留有0.5~1mm的間隙。用電焊把斷絲錐與扁鋼牢固地焊接在一起,焊時應先從絲錐的中心焊起,逐漸和扁鋼焊接在一起。等到折斷的絲錐自然冷卻后,再往斷絲錐的排屑槽中注入機油,輕輕左右扳動扁鋼,松動斷絲錐,就能很容易地將絲錐從軸中取出。也可以用內徑略大于絲錐直徑的六角螺母來焊接。
3、當絲錐折斷部分在孔內時,可用帶方榫的斷絲錐上擰2個螺母,用鋼絲(根數與絲錐槽數相同) 插入斷絲錐和螺母的空槽中,然后用鉸杠按退出方向扳動方榫,把斷絲錐取出。如果仍不能取出,可用火焰或噴燈使絲錐退火,然后用鉆頭去鉆,此時鉆頭直徑應比底孔直徑小,鉆孔也要對準中心,防止將螺紋鉆壞,孔鉆好后打入一個扁形或方形沖頭再用扳手旋出絲錐。
注意事項:在
攻牙規格:一機多用,適用m1~m12和相對應unc/unf/bsw等英美制螺紋通孔或盲孔。
攻牙方向:從上往下、從下往上,水平以及側面斜面,取決于產品成型工藝。
沖床行程:100~500mm/不受沖床行程---
絲錐更換:按拔式絲錐軸/雙頭絲錐軸任選,快速更換絲錐。
一般來說,塑性好的材料,如低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅板等都可采用這種方法加工螺紋。
1、螺紋底孔;2、攻牙---;3、送料角度;4、產品材質;5、絲錐品質;6、冷卻效果。
1、螺紋底孔;2、螺紋---;3、攻牙速度;4、產品材質;5、送料精度;6、絲錐品質;7、冷卻效果;8、正確安裝。
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