緊固件產品的標準分析：
1.緊固件產品尺寸標準：規定產品的基本尺寸； 帶螺紋的產品還包括螺紋的基本尺寸，螺紋端，肩距，緊固件生產廠家，底切和倒角以及外螺紋端的尺寸等等。
2.緊固件產品的驗收檢驗，標志和包裝標準：規定工廠驗收期間抽查項目的水平和抽樣計劃，緊固件廠家，以及產品標記方法和包裝要求的內容。
3.緊固件產品標記方法的標準：規定產品完整標記方法和簡化標記方法的內容。
4.緊固件其他方面的標準：例如緊固件術語標準，緊固件產品重量標準等。
緊固件氣相防銹技術的發展方向和趨勢
氣相防銹技術特點
氣相防銹技術實際應用形式多種多樣，根據實際使用的需要，應用較多的是氣相防銹紙、氣相防銹氣沫、氣相防銹粉等產品。它的主要特點是：
⑴不必與金屬螺紋緊固件接觸就能起到防銹保護作用；
⑵對整個包裝空間內的金屬緊固件所有部位都有防銹保護作用，防銹效果不受尺寸、形狀的影響；
⑶包裝和拆包工藝簡單易行，不需專門設備或技術，操作；
⑷防銹期較長1—5年；
⑸可保持螺紋緊固件表面清潔，適合于現代清潔生產的需要。
處理緊固件表面的方法
磷化
磷化后應涂油，其耐腐蝕功用的凹凸與所涂油的功用有很大的聯絡。例如，杭州緊固件，磷化后涂一般的防銹油，中性鹽霧實驗也只需10~20小時。涂的防銹油，則可達72~96小時。但其價格是一般磷化涂油的2~3倍。 工業用緊固件很多用磷化涂油處理。因為它扭矩—預緊力一同性---，設備時能---抵達設計所預期的緊固要求，所以在工業中運用較多。---是一些重要零部件的聯接。如，鋼結構聯接副，發動機的連桿螺栓、螺母，缸蓋、主軸承、飛輪螺栓，緊固件價格，車輪螺栓螺母等。 高強度螺栓選用磷化，還能夠避免氫脆問題，所以在工業領域10.9級以上的螺栓一般選用磷化表面處理。
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