氣化式炭化爐原理-興中機械麻桿炭化機-氣化式炭化爐

木材炭化爐中木材含水率達到3%以后，就度過了干燥的危險期。可以快速升溫，在較短時間內，升至炭化溫度(一般為180~212℃)。然后保持炭化溫度不變，約3小時，對木材進行高溫熱處理，使木材中的半纖維素和纖維素的無定形區降解，木材中吸濕性的-數量大大減少。同時木材中的抽提物如樹脂，萜類化合物、單寧、酸類化含物等大量揮發。因而木材的吸濕性大大減小，尺寸穩定性和耐腐蝕性-提高。這一階段，連續式炭化氣化爐，窯(罐)內要充滿保護氣體，(一般為水蒸氣)，氣體的含氧量須在2％以下，氣化式炭化爐，簡單的衡量方法是維持窯內的濕球溫度為99.5~100℃。炭化后的木材，比非炭化木材的吸水率要低，一般能夠-在10%以下。否則很干的木材會有著火危險，而且木材在高溫下氧化，對其強度也不利。木炭機制炭速度更快使用木炭機制炭的速度是傳統制炭速度的數十倍，而且經過技術攻關，低碳性能和節能方便做到了好的水平，節省投資，提高產量，客戶的收益自然就不斷增加。

炭化爐在使用之前要先檢查風機是否轉動靈活、平穩；冷凝器有沒有漏水的現象；各部件的連接處是否嚴密，爐門、火門的密封巖棉是否充足等；然后往爐內裝薪棒，要注意的是薪棒要均勻平放排布，裝滿之后關閉爐門，點燃引燃爐內的燃料，啟動引風機，關閉上火門，打開下火門，調節出煙口的閥門，使煙道保持通暢狀態，有煙冒出，撤去引燃爐。接下來及時對溫度的控制，這需要有相應的生產經驗，后炭化完成，氣化式炭化爐原理，爐內溫度降到100℃一下才可開爐門，事先準備-水，在取出時，若有帶火星的木炭，放入水里浸滅，這就是干餾炭化爐的操作方法。