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分散劑的作用機理是什么?
在乳膠涂料中,分散劑是被吸附在顏料、填料表面上的,使粒子間產生離子電荷、物理屏蔽、氫鍵、偶極作用,從而防止了顏料、填料粒子之間產生-和絮凝。
1.離子電荷
分散劑多為離子化電解質,其陰離子部分優先吸附在顏料表面,這樣在顏液體界面間形成--負電層。在液相中,油墨分散劑,此負電位又吸引一帶正電的離子云即正離子區,從而形成雙電層有效地使顏料粒子相互排斥,在很大程度上支配了膠體體系的穩定性。
2.物理屏蔽保護膠
它是通過分散劑分子本身的大小起作用。合成樹脂分散劑的分子較大,它被吸附在顏料粒子上使顏料粒子間產生物理障礙或緩沖層,連云港分散劑,形成空間位阻而阻止了粒子的相互接觸,從而起到保護膠的作用。
3.氫鍵
由于分散劑分子具有帶正電和帶負電的電端,因而它可以使鄰近的水分產生特殊的定向排列,從而形成一個弱的但很重要的鍵--氫鍵,在顏料粒子附近建立起一個附加緩沖層,這可使體系黏度上升,有助于顏料分散體的穩定。
4.偶極作用
在電場作用下,不解離的偶極分子內部的正-負電中心發生偏移,從而產生偶極分子、偶極分子的一端沿著顏料表面排列;另一端伸向液相排斥另一些顏料粒子,即起到分散保護作用。
涂料分散劑 用于水性印刷油墨和涂料體系的潤濕分散劑
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分散性
顏料黑越細,聚羧酸分散劑,炭黑-體之間接觸點便越多,結果它們之間內聚力越強,當把顏料黑摻入料,即開始進行始炭黑均勻分布時,則對分散要作的功便大,以把炭黑粒子分隔開來,終達到高的黑度和著色。與高結構炭黑相比,低結構炭黑較有可能達到高的濃度,但在分散過程中卻因此需要較大分散力。炭黑的分散性能受結構程度的影響,由于高結構炭黑具有-的分散性能,所以其著色強度也就自然較強。
潤濕實際上是一個表面置換過程,涂料分散劑,潤濕劑分子將顏填料表面的空氣置換移去,從而降低液/固之間的界面張力,增強顏填料親液性,以達到提高分散效率和分散穩定性目的。對潤濕劑選擇有兩個關鍵指標:潤濕劑的濁點和潤濕劑降低表面張力的能力。目前多使用陰離子型和非離子型潤濕劑。
潤濕分散劑的加入在它起到其應有作用的同時,有時也會對體系產生某些副作用,如-改性的聚二硅氧烷,有控制涂膜表面狀態,降低界面張力,提高基材的潤濕性,增強附著力和展布性的能力。但它還有穩泡,不利于流動,影響層間附著力,過溫烘烤容易分解變成長鏈硅氧烷等造成表面缺陷等影響。傳統型的低分子量分散劑,對顏料潤濕分散有幫助,但卻有起泡的作用。
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