滾筒烘干機設備需要投資國外進口產品的1/6。物料終水分-0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產線產品。筒體自我保溫率-70%以上傳統單筒烘干機熱效率僅為35%,提高熱效率僅為35%。燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。比單筒烘干機減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。出氣溫度低,除塵設備使用時間長。無需大小齒輪傳動,采用托輪傳動。三筒式烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好,粘土烘干機生產廠家,基礎投入少,僅是相同產量單筒烘干機的二分之一,減少了-投入,運行-,能耗低、熱,同時,含水量大粘土烘干機,容易實現自動化控制,減少操作人員,節約勞動力資源。筒式烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣、煤渣、小粒度粘土,滾筒式粘土烘干機,以及不怕高溫及弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。
滾筒烘干機的特點:
滾筒烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;滾筒烘干機采用順流干燥方式,熱空氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫空氣獲得-的蒸發強度,干燥機出口溫度低,熱;滾筒烘干機可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更為充分;滾筒烘干機-給料、排料裝置,杜絕了立式烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;滾筒烘干機實現了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩-;滾筒烘干機采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大-低了磨損和動力損耗;滾筒烘干機可根據用戶要求控制產品水分。