離型紙被廣泛使用的原因分析
離型紙被很多行業廣泛使用,也有不使用離型劑的。比如,標簽印刷廠往往會在需要有離型的地方上一層光油,也會具有一定的離型能力,當然要膠水的性能很弱。否則,這點離型能力也是徒勞的。另有一些使用一些特殊的膠水等配方生產的離型紙占總體市場份額很少。
目前電子行業使用的正
離型紙的生產過程
1、打漿
打漿的主要目的,是要將紙漿作切斷及磨潰的程序,以改變它的物理特性。因紙漿本身含有大量的纖維素,如果直接用此紙漿來造紙,紙張的物理特性會十分弱,而且表面亦會出現疏松多孔的現象。因此,要-這情況,打漿是造紙的重要程序之一。
打漿的過程中對纖維所做的效果,是除去纖維素外部的薄膜,增加含水量,同時切斷纖維素之間的引力,以水的化學引力取代,增加纖維的柔軟度。切斷纖維能使它更短小,而且纖維會被拉長、拉直、卷曲及壓撕,部分纖維因而會成為糊狀。
打漿方法主要分為游離打漿和黏狀打漿。游離打漿是以切斷作用為主,雙塑單硅離型紙,紙漿的濃度較低。此方法的打漿機的刀刃較銳利,刀刃的齒距較密,在打漿時纖維容易被切斷,使所抄造出的紙張會出現密度小而膨松、不透明、伸縮性小,油墨容易附著等特性。不過,此方法所抄造出來的紙張,佛山離型紙,其表面平滑度較低,并容易起毛。
黏狀式打漿方法是用磨潰等原理。其所用的紙漿濃度較高,而打漿機的刀刃較鈍,刀刃齒距較稀疏,切斷纖維時容易產生長短不一的現象,使所抄造出來的紙張擁有的物理特性較強,紙質緊密,紙張表面平滑度佳,透明度較高且不易起撓等特性。但紙張的伸縮網 性較大,對油墨吸收效果較差。
2、填料、上膠和染色
填料程序是在離型紙紙漿中加入適量的礦物質和色料,務求造出紙張用途所要求的物理特性。添加填料可使紙張的平滑度增加、提高不透明度和白度、增加厚度和重量、-紙張的吸墨能力及印刷適應性等。填料的種類很多,白色離型紙,常用的有白土(clay)、石棉、滑石、石膏、炭酸鈣(caco3)、-鋅及炭酸鎂等,以填寫纖維間的空隙。
上膠程序主要是使紙張具有抵抗水份滲透的能力,而且可加強紙張的硬度、堅韌性、抗張力、抗濕性、提升紙張表面平滑度及減少起毛現象,同時也-紙張的印刷適應性。上膠的種類有松香(rosin)、淀粉(starch)、蠟乳液等。
染色程序目的是要-紙張的色調或增加紙張的白度。亦使用螢光料,使照射到離型紙的紫外光轉為白光,以增加白度。
3、抄紙
抄紙程序是將以制好的紙漿加入大量的水,使離型紙紙漿中的纖維產生水化作用,使纖維隨著水流分布在金屬網上,此形成所謂縱向(machine direction)和橫向(cross direction)的纖維方向性,其-進入造紙機,使纖維緊黏著造紙毛氈上,以減去大部分水份,并會經過乾燥及壓光等程序而成為可用的紙張。
離型紙又稱隔離紙、防粘紙、硅油紙。是一種防止預浸料粘連,又可以保護預浸料不受污染的防粘紙。離型紙由涂有防粘物質的紙制成,其型號要根據材質、厚薄、伸長率、單雙面的差別而區分。
離型紙我們又稱硅油紙、防粘紙。離型紙重要起到隔離帶有粘性的物體的作用,比方膠帶。離型紙在運用時一般須要被剝離、扔棄;如今應用得較廣的,重要是膠帶或許帶膠制品的載體,雙塑雙硅離型紙,當然在食品等行業的應用,離型紙用途有很多,不同類型的離型紙擁有不同用途。