開閉器模具-鞏義鑄樂模具-開閉器模具生產(chǎn)廠家

在鑄造模具壓鑄中，開閉器模具批發(fā)，壓鑄速度有兩個不同的概念：注射速度和充型速度。注射速度是指壓鑄機注射缸內(nèi)壓力油驅動的注射沖頭的線速度。充型速度是指液態(tài)金屬在壓力作用下通過澆口進入型腔的線速度。鑄造模具充模速度的主要作用，是在凝固前將液態(tài)金屬快速送入型腔。獲得輪廓清晰、表面高的鑄件是一個重要因素。

速度和壓力是兩個密切相關的工藝參數(shù)。因此，除了適當?shù)淖⑸浔葔和�，開閉器模具，低壓模必須正確選擇速度。填充率根據(jù)合金的特性和鑄件的結構特性來確定。當充型速度較低時，鑄件輪廓不清甚至無法成形。當填充速度高時，即使具有低的注射比壓，也可以獲得具有高表面的鑄件。但過高的充型速度會造成許多技術缺陷，造成不利的壓鑄條件，主要有以下幾點：

一、由于高速熔融金屬流向空氣的前方，低壓模具堵塞排氣通道，空氣包裹在腔體中形成氣泡。

二、將熔融金屬霧化進入型腔并粘附在模具壁上，使熔融金屬不能與熔融金屬熔合，形成表面缺陷(冷豆或冷隔)，從而降低鑄件的表面。

三、高速金屬生渦流，首先將進入型腔的空氣和冷金屬包裹起來，使鑄件產(chǎn)生氣孔和氧化物夾雜物。

四、高速金屬流沖刷模壁，加速壓鑄模磨損。