數控機床刀具是提升加工更有效率的先決條件
它的采用在于被加工零件的幾何圖形樣子、原材料情況、工裝夾具和數控車床采用刀具的剛度。應考慮到下列層面:
1依據零件原材料的加工性選擇刀具。如車或銑高強度鋼板、鋁合金、不銹鋼板零件,---選擇耐磨性能---的可屬七---硬質合金刀具刀具。
2依據零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以除去容量為---,應選擇剛度---、精度較低的刀具,半精加工、精加工階段以---零件的加工精度和產品品質為---,應選擇耐磨---、精度較高的刀具,粗加工階段常用刀具的精度很少、而精加工階段常用刀具的精度---。
3依據加工地區的特性選擇刀具和幾何圖形主要參數。在零件構造容許的狀況下應取用大直徑、高徑值小的刀具;鉆削厚壁、超厚壁零件的過管理中心車刀端刃需有充足的徑向角,以降低刀具和鉆削位置的切削速度。加工鋁、銅等過軟原材料零件時要選擇尺側稍大一些的合金銑刀,齒數也不必超出4齒。
選擇重慶非標數控刀具時應考慮哪些問題你知道嗎
數控刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一,不僅影響機床的加工效率,而且直接影響零件的加工。由于數控機床具有加工精度高、加工效率較高、加工工序集中和零件裝夾次數少的特點,對所使用的數控刀具提出了更高的要求。從刀具性能上講,數控刀具應高于普通機床所使用的刀具。數控車床加工認準鈦浩機械,非標銑刀片,品質保障,選擇數控刀具時,首先要應優先選用標準刀具,---時才可選用各種有效率的復合刀具及特殊的---刀具。在選擇標準數控刀具時,應結合實際情況,盡可能選用各種---刀具,如可轉位刀具、整體硬質合金刀具、陶瓷的刀具等。
在選擇數控機床加工刀具時,還應考慮以下幾方面的問題:
1數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足加工要求,刀具材料應與工件材料相適應。
2切削性能好。
3精度高。
4---性高。
5---度高。
6斷屑及排屑性能好。
判---應數控刀具廠家的方法
一、 廠家生產的數控刀具能否符合標準
---的數控刀具廠家生產出的刀具必須要做到能夠適應數控機床的高速,非標刀片定制,還有自動化程度---等的特點,非標車刀片,通常的應包括了通用刀具,萬州非標刀片,還有通用連接刀柄,以及少量的---刀柄。刀柄應該要聯接刀具,并且要裝到機床動力的頭上才可以。---的數控刀具廠家所生產出來的數控刀具基本都會具有系列化、標準化和通用化的特點。
二、 廠家的數控刀具種類是否足夠的豐富
數據加工刀具通常可以分為常規刀具,模塊化刀具這兩大類型,然而模塊化刀具才是發展的主要方向,具有減少換刀停機時間、提高生產加工時間等優點。但其實事實上是模塊刀具一直是在發展,現今數控刀具已然形成了三個大方面的系統,即是車削刀具系統和鉆削刀具系統還有鏜銑刀具系統。供應數控刀具廠家生產的數控刀具種類眾多,大多都基本涵蓋所有刀具材料。
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