傳統淬火
淬火硬度約58-60hrc,但形成了粗晶馬氏體,將低刃口的韌性,精密零件激光表面強化加工,容易出現崩口和斷裂,須采用回火處理來---。激光表面強化加工
激光淬火
采用久恒光電-激光設備對管子割刀實施淬火,能-控制激光的掃描寬度、軌跡,通過刀體自身的熱傳導實現快速冷卻,獲得了細晶馬氏體,淬火后刀鋒硬度達到hrc63-65,刃口因細晶強化具有優異的耐磨性和-的韌性,前端淬火-2.2mm,后端淬火-2.3-2.4mm。激光表面強化加工
泰格激光技術——激光表面強化加工
采用火苗淬火和激光淬火方法的模具型面橫斷面。從圖上能夠看得出,采用火苗淬火的產品工件形變大,加工的剩余量不勻稱,形變大的地區出-淬火強度不夠乃至不可控性的狀況。而采用激光淬火的產品工件基本上沒有形變,強度勻稱且可控性,不變形激光表面強化加工,因而加工工藝上采用精加工及時后再開展淬火。因為火苗淬火采用先淬火再精加工的方法,型面存有強度不一致的地區,局部激光表面強化加工,數控刀片在鉆削全過程中存有承受力不勻、易損壞的狀況,進而造成型面生產加工品質較弱。激光表面強化加工
激光淬火特性
1生產加工搞效率:原材料表面的迅速加溫105~106oc/s和迅速過溫保護105oc/s,深圳激光表面強化加工,有益于提升掃描儀速率及相對的生產效率,可替代傳統式的淬火。
2淬火品質勻稱可控性:激光相變硬底化一般比基本相變硬底化強度高5~20%,可得到特細的硬底化層機構。選用功率大的的激光器,硬底化層深層達到3mm。
3生產加工形變小:因為激光加溫速度更快,因此熱危害區小,相變硬底化地應力及形變小。
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