1漏鐵液事故容易造成設備損壞,甚至危及人身,因此平時要盡量做好爐子的維護與保養工作,以免發生漏鐵液事故;
2當爐襯測厚裝置的警鈴響時,應立即切斷電源,---爐體周圍,檢查鐵液有否漏出。若有漏出,立即傾爐,把鐵液倒完;
3若已經發現漏鐵液,則馬上疏散人員,直接把鐵液傾入爐前坑內;
4漏鐵液是由于爐襯的破壞造成。爐襯的厚度越小,電效率越高,熔化速度越快。但當爐襯厚度經磨損小于65mm時,整個爐襯厚度幾乎都是堅硬的燒結層和極薄的過渡層,沒有松散層,爐襯稍受急冷急熱就會產生細小裂縫。該裂縫就能將整個爐襯內部裂透,容易使鐵液漏出;
5發生漏爐現象,中頻熔煉電爐出售,應首先---人身安全,在考慮設備安全剛設備主要考慮保護感應線圈,因而,發生漏爐,中頻熔煉電爐廠家,應立即關閉電源,中頻熔煉電爐報價,保持冷卻水暢通。
實驗電爐的使用以及保養方法
1、定期檢查各部分接線是否有松動,交流接觸器的觸頭是否---。出現故障應及時修復。
2、為---測量準確,每年應用直流電位差計校對xmt型溫度控制儀的測溫表,以免引起較大誤差。
3、用戶能遵守以上操作規程,確因產品不能正常工作時,一年內免費修理更換零配件,直至更換產品。但未經生產查明原則,用戶不的自行拆裝否則由用戶負責各項維修費。
4、控制器應放在干子通風---,無腐蝕性氣體的地方,工作環境溫度為-10—50℃,相對濕度不大于85%。
實驗電爐在使用的時候不能不進行保養,在使用的過程中一定要注意進行定期保養,這樣才能夠使其---的使用。
工業電爐aod爐的原理與作用
原理:精煉時混合氣體的輸送和調節是氧爐的主要系統之一。由制氧車間生產的氣體經管道分別輸送入車間附近的貯氣罐中,經計量、減壓、調節、混合,后按工藝要求的流量和比例的混合氣體,通過側槍送入爐內。
冶煉開始時由氧氣是通過雙層水冷吹氧管,由頂部爐口處吹入金屬熔池進行脫碳。精煉時用混合氣體送入側槍進入爐內安裝在出鋼口側對面、靠近爐底的側壁上。當裝料和出鋼時,爐體前傾一定角度,側面風口處于鋼液面以上。正常吹煉時,風口沉入溶池深部。風口中心管吹入氧氣與氣或氮氣的混合氣體,通過調節氧比可以降低分壓達到脫碳保鉻目的。aod爐風口的型式是特有的,它是用氣體冷卻的消耗式風口。風口采用雙層套管結構,其外管只通氣或氮氣以冷卻風口,內管通氧氣和氮氣、或氣的混合氣體。通過風口罩環的流量控制以達到的操作效果,定西中頻熔煉電爐,風口罩環中心管和風口罩環的流量可在主控室進行控制。
采用三支側槍技術。可以增強供氧強度提高金屬料收得率,該技術可縮短aod冶煉時間。穩定---的控制系統可減少冶煉中氣體和各種原材料消耗,并獲得穩定的產品。
作用:aod主要作用是去碳并起到精煉的作用。
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