處理緊固件表面的方法
電鍍鋅 電鍍鋅是商業緊固件的鍍層。它比較廉價，外觀也較漂亮，能夠有黑色、軍綠色。但是，它的防腐功用一般，其防腐功用是鋅鍍(涂)層中的。一般電鍍鋅中性鹽霧實驗在72小時之內，也有選用-封閉劑，使得中性鹽霧實驗達200小時以上，但價格貴，是一般鍍鋅的5~8倍。 電鍍鋅加工進程易發生氫脆，所以10.9級以上的螺栓一般不選用鍍鋅的處理.盡管鍍后能夠用烘箱去氫，但因鈍化膜在60℃以上時將遭損壞，泰州緊固件，因而去氫必須在電鍍后鈍化跋涉行。如此可操作性差，加工本錢高。在實踐中，一般生產廠不會自動去氫，不銹鋼緊固件，除非特定客戶的強制要求。 電鍍鋅的緊固件扭矩—預緊力一同性較差，且不安穩，一般不必于于重要部位的聯接。為了改進扭矩—預緊力一同性，也可選用鍍后涂覆潤滑物質的辦法改進和跋涉扭矩—預緊力一同性。
緊固件密封型式
改良卡扎里密封：改進后的卡扎里端面密封結構不需要螺紋套筒連接端蓋和筒體，而是采用螺栓連接，標準緊固件，其他部分與外螺紋卡扎里端面密封相似。它沒有明顯的優勢，因此很難采用。
平墊片型密封：這是強制性密封。由軟材料或金屬制成的墊圈放置在連接表面之間。在螺栓的預緊力作用下，緊固件生產廠家，接觸表面的不平整部分(即介質可能泄漏的間隙或孔道)被擠壓后用塑性變形墊片材料填充，從而達到容器的目的。
緊固件失效的形式和對應原因
1.應力分散部分使用后斷裂
應力分散部在使用后的斷裂往往表現在螺栓頭和螺桿之間的直角過大部分，主要原因是螺栓頭與螺桿之間的直角過大部分圓角過小；冷鐓時，螺栓頭部的塑性流線有缺陷。連接表面和螺栓之間的垂直度超出公差。
2.疲勞斷裂
螺栓連接后使用過程中的主要斷裂是疼痛性斷裂，常見原因有：預緊力不足；夾緊力過度衰減；螺栓的尺寸和性能永遠不合格；零件之間的相互配合、裝配環境和使用條件永遠不能滿足設計要求。
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