在選擇非標定制刀具的類型和規格時,非標車刀片,主要考慮以下因素的影響
1生產性質
在這里生產性質指的是零件的批量大小,主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響。
例如在大量生產時采用特殊刀具,可能是合算的,而在單件或小批量生產時,選擇標準刀具更適合一些。
2機床類型
完成該工序所用的數控機床對選擇的刀具類型鉆、車刀或銑刀的影響。在能夠-工件系統和刀具系統剛性好的條件下,允許采用高生產率的刀具,寶雞非標刀片,例如高速切削車刀和大進給量車刀。
3數控加工方案
不同的數控加工方案可以采用不同類型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴孔鉆,也可用鉆和鏜刀來進行加工。
4工件的尺寸及外形
工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規格的選擇,例如特型表面要采用特殊的刀具來加工。
5加工表面粗糙度
加工表面粗糙度影響刀具的結構形狀和切削用量,例如毛坯粗銑加工時,可采用粗齒銑刀,精銑時較-細齒銑刀。
6加工精度
加工精度影響精加工刀具的類型和結構形狀,例如孔的加工依據孔的精度可用鉆、擴孔鉆、鉸刀或鏜刀來加工。
7工件材料
工件材料將決定刀具材料和切削部分幾何參數的選擇,刀具材料與工件的加工精度、材料硬度等有關。
數控機床加工完成后需要注意哪些事項
機床附件和量具、刀具應妥善保管,保持完整與-,丟失或損壞招架賠償。
實訓完畢后應清掃機床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機床電源。
機床在工作中發生故障或不正常現象時應立即停機,保護現場,同時立即報告現場負責。
操作者嚴禁修改機床參數。-時必須通知設備管理員,非標數控刀片定制,請設備管理員修改。
了解零件圖的技術要求,非標刀片定制,檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
正確地選用數控車削工具,安裝零件和刀具要-準確牢固。
了解和掌握數控機床控制和操作面板及其操作要領,將程序準確地輸入系統,并模擬檢查、室切,做好加工前的各項準備工作。
加工過程中如發現車床運轉聲音不正常或出現故障時,要立即停車檢查并報告指導教師,以免出現危險。
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