我國鍛造行業發展的現狀 我國鍛造行業目前總體處于工業1.0階段，絕大多數企業已經實現了機械化和電氣化.1.0鍛造線以摩擦壓力機，機器人鍛造，手工操作錘，螺旋壓力機等為主機.壓力機本身的自動化已經實現，但是無法實現自動鍛造.如圖1所示.少數企業已經局部實現自動化，2.0鍛造線是以熱模鍛壓力機和冷溫鍛造壓力機為主機的自動鍛造線。
濰坊冠森智能裝備有限公司是日本那智-越機器人授權的國內僅有的幾個系統合作伙伴之一，也是川崎機器人授權的合作，鍛造機器人自動化廠家，同時是日本安川機器人、瑞士abb機器人、德國kuka機器人的系統服務集成商。經過近幾年的快速發展，公司研發涉及到行業的項目數十個，共申請各類10余項，并成為山東省高新技術企業。
鍛造工業機器人有點有以下幾點：
(1) 生產效率快：要提高生產效率，必須控制生產節拍。除了固定的生產加工節拍無法提高外，自動上、下料取代了人工操作，這樣就可以-的控制節拍，避免了由于人為因素而對生產節拍產生的影響，大大提高了生產效率。
(2) 工藝修改靈活：我們可以通過修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產工藝，調試速度快，免去了對員工還要進行培訓的時間，快速就可投產。
產品特點：
高溫，鍛造機器人自動化報價，污染，噪音，所有這些不利因素使鑄造車間成為當今-的生產環境之一，但同時也成為了適宜實施機器人自動化的領域。機器人平順，流暢的運行，能-高水平的重復定位精度和穩定的溫度曲線，從而降低刀具的磨損。高度-機器人配套軟件能剔除形狀異常的零件，有效防止成本高昂的刀具受損斷裂。
鍛造自動化工藝有什么優勢
自動化生產線是指按照工藝過程，把一條生產線上的及其連接起來，形成包括上料、下料、裝卸和產品加工等全部工序都能自動控制、自動測量和自動連續的生產線。其特點在于當產品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進行，具有較高的自動化程度；并且生產節奏型更為嚴格，產品或零件在各加工位置的停留時間或-數；產品對象通常是固定不變，或在較小范圍內變化，畏怯在改變品種時要花費許多時間進行人工調整；全線具有統一的控制系統，普遍采用機電一體化技術；自動化生產線初始投資較多。
濰坊冠森智能裝備有限公司是日本那智-越機器人授權的國內僅有的幾個系統合作伙伴之一，青島鍛造機器人自動化，也是川崎機器人授權的合作，同時是日本安川機器人、瑞士abb機器人、德國kuka機器人的系統服務集成商。經過近幾年的快速發展，公司研發涉及到行業的項目數十個，共申請各類10余項，并成為山東省高新技術企業。
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