1．鋁型材簡化小品設(shè)計過程。由于采用工業(yè)鋁型材，可以根據(jù)不同需要，應(yīng)用積木化原理裝成各種結(jié)構(gòu)型式，簡化了設(shè)計，縮短了投產(chǎn)周期和鈑結(jié)構(gòu)相比，避免了結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件繁多、設(shè)計工作量大等一系列缺點。2．鋁型材簡化生產(chǎn)過程。由于工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的加工工序只需下料，打孔和很少的折彎，加工簡單，裝配方便，避免了銥金結(jié)構(gòu)的多工序加工，使生產(chǎn)過程大為簡化。同時減輕了大量手工操作的鈑金勞動強度，既提高了生產(chǎn)效率又便于采用自動化生產(chǎn)手段。3．鋁型材減輕設(shè)備重量。據(jù)統(tǒng)計，電子儀器機箱采用鋁工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)后，比原來喲用黑色金屬的鈑金結(jié)構(gòu)重量輕約60％。4.鋁型材減少工、模具的數(shù)量。據(jù)統(tǒng)計，一臺臺式金屬薄板機箱大約需要40副模具，而采用工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)只需20副。5.鋁型材框架節(jié)省材料。6.鋁型材便于貯存和運輸 。 7.鋁型材有利于標(biāo)準(zhǔn)化，通用化和系列化。
1.老化:鋁型材老化方法可根據(jù)氣候條件來決定，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40～50℃時間10～15min。 2.熱水沖洗:熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制，導(dǎo)軌鋁型材，水溫過高膜層減薄，顏色變淡。工業(yè)鋁型材處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題，適宜的溫度和時間是：溫度40～50℃時間0．5～1min。 3.干燥:干燥以自然晾干為好，經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上，鋁型材，讓工作表面的游離水以陲直方向向---。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響，顯得自然。 4.不合格件的返修:宜在干燥、老化工序之前先挑出來，圓管鋁型材，因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工業(yè)鋁型材表面的粗糙度。
鋁型材的選料是十分認真細致的階段，現(xiàn)階段在我國鋁型材銷售市場商品良莠不齊，許多店家以便市場競爭和權(quán)益減少了工業(yè)鋁型材的產(chǎn)品品質(zhì)，商品的產(chǎn)品問題會給客戶導(dǎo)致十分比較---的危害;在應(yīng)用全過程時會因為產(chǎn)品問題導(dǎo)致工業(yè)鋁型材框架結(jié)構(gòu)載重工作能力減少，裝飾鋁型材，在外力作用危害下將會塌陷導(dǎo)致安全事故，導(dǎo)致?lián)p害，因此在挑選鋁合金型材的那時候一定要對鋁合金型材開展深層次的掌握，能夠從凈重、 鋁材金屬表面處理、依靠外力作用開展載重檢測、彎折度檢測、及其鋁合金型材的平行度這些
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