1.按導(dǎo)熱油的牌號(hào)及用熱工藝要求，正確選用各種牌號(hào)節(jié)能導(dǎo)熱油，并嚴(yán)格守化工部《熱載體加熱爐安全技術(shù)規(guī)程》中的各項(xiàng)規(guī)定，正確使用導(dǎo)熱油。
2.在使用中應(yīng)認(rèn)真檢查，嚴(yán)防水、酸、堿及低沸點(diǎn)物漏入使用系統(tǒng)，并加裝過濾裝置，防止機(jī)械雜物進(jìn)入，-油品純度
3.節(jié)能導(dǎo)熱油適用于燃煤、燃?xì)�、燃油加熱熱爐作載熱體，電加熱反應(yīng)釜等供熱設(shè)備使用時(shí)，應(yīng)具有膨脹槽和貯槽及其它安全組件和溫控儀表等配套設(shè)施，-安全運(yùn)行。
4.凡舊供熱設(shè)備更換新導(dǎo)熱油時(shí)，必須消除內(nèi)壁雜物，以免影響導(dǎo)熱油的傳熱效率和使用壽命。
5.導(dǎo)熱油投入使用，在開始運(yùn)行時(shí)先啟動(dòng)循環(huán)油泵運(yùn)行半小時(shí)后，化工行業(yè)導(dǎo)熱油，再點(diǎn)火升溫，在初次使用時(shí)應(yīng)緩慢升溫每小時(shí)20℃，當(dāng)溫度升至130℃左右時(shí)，要保溫一段時(shí)間，當(dāng)溫度升至180℃-200℃時(shí)再保溫一段時(shí)間后方可投入正常使用。
6.高溫導(dǎo)熱油經(jīng)使用半年后，應(yīng)進(jìn)行一次油品分析。若長(zhǎng)期使用后，發(fā)現(xiàn)傳熱---差、或發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)根據(jù)油品分析結(jié)果決定主要控制項(xiàng)目，殘?zhí)坎淮笥?.5℅，礦物型導(dǎo)熱油，酸值不大于0.5mgkoh/g，閃點(diǎn)變化
在選擇導(dǎo)熱油前，首先應(yīng)確定適當(dāng)?shù)募訜峁に嚵鞒�，委托部門做系統(tǒng)設(shè)計(jì)。如果系統(tǒng)已經(jīng)結(jié)焦，需要再次選油，則應(yīng)認(rèn)真找出結(jié)焦的原因，對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、部件設(shè)置和操作管理中的問題糾正，同時(shí)還要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真清洗。
1考察產(chǎn)品使用溫度的真實(shí)性經(jīng)石科院采用熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法確定，即在使用溫度下進(jìn)行試驗(yàn)后外觀透明，無懸浮物和沉淀，總變之率不大于10%所對(duì)應(yīng)溫度。通過與新標(biāo)準(zhǔn)作對(duì)照，分析產(chǎn)品說明書的真實(shí)性。尤其要了解其規(guī)定的使用溫度是如何確定的，有無機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告。根據(jù)國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)分類，礦物型導(dǎo)熱油的溫度使用溫度不超過320℃，導(dǎo)熱油，多數(shù)該油品的使用溫度為300℃。
2考察產(chǎn)品的蒸發(fā)性和安全性閃點(diǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求，初餾點(diǎn)不低于其使用溫度，餾程比較窄，燃點(diǎn)比較高。
3考察產(chǎn)品的精制-外觀為淺黃色透明液體，儲(chǔ)存穩(wěn)定性好，光照后不變色或出現(xiàn)沉淀。殘?zhí)坎淮笥?.1%，硫含量不大于0.2%。
4考察產(chǎn)品的低溫流動(dòng)性根據(jù)用戶所處地區(qū)和設(shè)備的環(huán)境溫度情況，選擇適宜的低溫性能。qb和qc傾點(diǎn)不高于-9℃，低溫運(yùn)動(dòng)粘度0℃或-溫度相對(duì)比較低。
5考察產(chǎn)品的傳熱性能具有較低的粘度、較大的密度、較高的比熱容和導(dǎo)熱系數(shù)。
6選擇正規(guī)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。有條件可實(shí)地考察其生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)手段的完善情況。
檢測(cè)
導(dǎo)熱油檢測(cè)要素有七點(diǎn)，因?qū)嵊陀置麩醾鲗?dǎo)液有一系列的物理性質(zhì).如粘度、蒸汽壓、沸程、初餾點(diǎn)、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、流點(diǎn)等。運(yùn)行中定期檢驗(yàn)的目的是了解油品內(nèi)在的變化，并由此發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、操作管理及導(dǎo)熱油自身的問題，及時(shí)糾正以延長(zhǎng)使用壽命。從以下檢驗(yàn)項(xiàng)目可說明運(yùn)行中熱導(dǎo)熱油的變質(zhì)情況：
1、餾程 餾程的變化表明熱傳導(dǎo)液分子的變化，國(guó)外采用氣相色譜法，經(jīng)與新油的餾程進(jìn)行比較，以高沸物和低沸物含量表明熱傳導(dǎo)液發(fā)生裂解和聚合的程度。 2、粘度 粘度的變化表明熱傳導(dǎo)液分子和結(jié)構(gòu)的變化。裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。這些變化對(duì)高溫范圍的粘度影響很小，空調(diào)工業(yè)導(dǎo)熱油，但對(duì)低溫粘度影響較大，因此對(duì)寒冷地區(qū)和伴有冷卻的操作工藝來說，低溫粘度增長(zhǎng)應(yīng)引起重視。 3、酸值 酸值的變化表明熱傳導(dǎo)液的老化程度。酸值上升通常是油品發(fā)生氧化所致，主要發(fā)生在膨脹槽不采用氮封的系統(tǒng)中。但當(dāng)老化到一定程度時(shí)，可溶性有機(jī)酸可能進(jìn)一步聚合生成高分子氧化產(chǎn)物，這時(shí)酸值又可能下降。因此，要注意從酸值的變化趨勢(shì)判斷油品的老化程度。 4、殘?zhí)?殘?zhí)渴沁\(yùn)行中的熱傳導(dǎo)液經(jīng)蒸發(fā)和裂解后留下的殘?zhí)苛�。在運(yùn)行中殘?zhí)苛客S時(shí)間呈不斷上升的趨勢(shì)，可說明高分子炭狀沉積物形成的傾向和老化的程度。 國(guó)外常測(cè)定或戊烷不溶物，包括油不溶物和因裂解、聚合而產(chǎn)生的樹脂狀物。因該方法未經(jīng)蒸發(fā)和熱解，可準(zhǔn)確說明油品中不溶物的含量。 5、閃點(diǎn) 閃點(diǎn)是主要的安全性指標(biāo)，說明高揮發(fā)性產(chǎn)物和可燃性氣體形成的可能性。閃點(diǎn)下降過多可能成為事故的---。 一般通過以上檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)熱傳導(dǎo)液的變質(zhì)情況進(jìn)行綜合判斷。
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