名稱：雙軸分切機
用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切
特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。
適用材料：鋼，分切機，鋁，銅，鈦等金屬帶
原料寬度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
開卷直徑：***1200mm
開卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
收卷直徑：***1200mm
收卷卷芯：***150mm
同時收卷軸數量：2根
機列線速度：150mm/min
裝機容量：65kw
相對于整套排刀系統，將圓刀及下刀座整合于一體，設定簡易，此系統適用于特殊---位材料的機臺或是無----切邊，在運行中的卷材亦可調整修邊，在也不會浪費特殊---位材料或是調慢線速度還是停機以供調整修邊的需求。
主要優點：
? 專為客戶化的定制而設計；
? 適用于對中卷繞，中心表面或者雙卷繞機；
? 設計滿足加工環境需要，
在連續作業中也保持較低的維修率；
? 即使軸承上有卷材，上下刀具也可以在任意方向上實現重定位；
? 即使是發生停電，刀具也不需要人工復位；
? 可以選用多種軟件程序來對系統進行操作；
? 存儲器可無---存取分切方案，能夠快速更改分切程序；
? 支持標準化安裝，時間僅僅不到48個小時；
? 可以從手動系統升級到全自動系統，平均安裝時間為12個小時。
減少鋁箔的油污
油污是指軋制后鋁梢表面帶油過多.且帶上了除軋制油膜以外的多余的油，在分切生產及成品檢查過程中肉眼可見的表面帶油。
這些油主要是由輥頸處或軋機出口上、下方甩、濺、滴在箱面上以及軋機清輥器出現異常、軋機測厚頭滴油等造成，且往往較臟成分復雜。
這種油污將給鋁箔表面帶來危害較大:一是由于鋁箱成品多數作為裝飾或包裝材料，鋁箔分切機，必須有一個潔凈的表面;二是其厚度薄，在后續的退火時易形成泡狀，而且由于油量較多在該處形成過多的殘留物而影響
使用。
油污缺陷多少是評價鋁箔的一項很重要指標。
用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切
特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。
適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶
原料寬度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
開卷直徑：***1200mm
開卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
收卷直徑：***1200mm
收卷卷芯：***150mm
同時收卷軸數量：2根
機列線速度：150mm/min
裝機容量：65kw
號：jh-glsf-900
名稱：雙軸分切機
用途：主要適用于鋼，分切機設備，鋁，銅，臥式分切機，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切
特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。
適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶
原料寬度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
開卷直徑：***1200mm
開卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
收卷直徑：***1200mm
收卷卷芯：***150mm
同時收卷軸數量：2根
機列線速度：150mm/min
裝機容量：65kw
憑借著---的鋼架結構和內置的通道，電子分切定位系統性能---，免故障維修，可24小時/365天不間斷工廠分切作業，還適用于大型的設備改裝。esp有能力在1分鐘以內對10把刀進行重定位，精度在±0.002以內。密封的結構使部件可以保持臨界部件免于灰塵和碎屑，---它能持續工作，全電子定位系統還能夠減少操作者的失誤，提高安全性能。這款為客戶設計的esp分切機---能夠提高生產能力，---減少停工時間。它的模塊化結構設計還能夠輕松改裝大部分工廠卷繞機，可以以豎直或水平任意角度安裝在卷材加工通道上。
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