(1)檢查電器配線是否準確，有無松動現象。檢查各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件是否-。
(2)檢查所有潤滑點，并且對所有需連接的潤滑點再次清潔。啟動潤滑油泵，全自動接頭彈簧管設備，檢查各潤滑
油路潤滑是否均勻穩定。
(3)檢查所有進出水管、油管、真空管路是否暢通、無泄漏，各控制閥門是否調節靈便。檢查整個機組地腳螺栓是否旋緊。
(4)確認主機螺桿、機筒組合構型是否適合于將要進行擠塑的材料配方，若不適合，則應重新組合調整。
(5)檢查主機冷卻系統是否正常，有無異常。使用前須將各機筒段冷卻管路閥門關閉。
安裝前，牛皮塑筋管設備，應擦除機頭表面的防銹油等，仔細檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹班，
進行-的拋光，然后在流道表面涂上-一層硅油。開裝國時時主)
按順序將機頭各部件裝配在一起，螺栓的螺紋處涂以高溫油脂，然后擰上螺栓和法蘭。
將分流板安放在機頭法蘭之間，以-壓緊分流板而不溢料。
上緊機頭螺栓，擰緊機頭緊固螺栓，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈要與機頭外表面貼緊。
物料內不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等硬物混人主機螺桿與機簡內。打開抽氣室或料簡蓋時，嚴防有異物落人主機機簡與螺桿內。
開機時操作人員不得站在機頭前面，塑筋管設備，要在側面操作，以免機頭噴料，人體。螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過2min，喂料后才能逐漸提高螺桿轉速。
運轉中應注意觀察主電機的電流是否穩定，若波動較大或急速上升，應暫時減少供料量，待主電流穩定后再逐漸增加，螺桿在規定的轉速范圍內(200~ 500r/min)應可平穩地進行調速。密切注意潤滑系統工作是否正常，檢查油位、油溫，油溫超過50c即打開冷卻器進出口水閥進行冷卻。油溫因季節而異應在20~50°c范圍內。1nm
pp/pe鋼絲伸縮管設備生產線
用途:pp鋼絲伸縮管主要用于通風吸塵。高速率流動強磨損力的顆粒、沙礫、碎石、細粒，無用的玻璃、粉塵和屑片，氣體和液體環境，筒倉輸送，玻璃業、木工業、鋼鐵業、塑料業、礦坑、造船業、水泥業等的機械輸送用管，當強韌的保護用管。還可用于食品業，制藥業。本產品能較好的滿足各行各業的通風吸塵要求。
性質：極度抗磨損，鍍銅鋼絲增強軟管強度，耐高壓、真空和抗壓縮，pp塑筋管設備，高軸強度-，令輸送物質流暢，-的抗化學性;彎曲半徑約等于3倍外徑，可排靜電。構造:以堅固彈性鍍銅鋼絲包覆于管壁；壁：特殊---型-聚氨酯，約0.6-0.9mm壁厚；比普通pvc軟管，橡膠管耐磨高10倍以上;溫度范圍:約-30℃至+90℃，短時間可達+120℃.
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