九江擴孔鉆頭-擴孔鉆頭采購商-飛騰金屬()

拆爐機麻花鉆鉆頭的構(gòu)造會對切削生產(chǎn)加工導(dǎo)致什么危害?1.麻花鉆的前刀面和后刀面全是斜面，沿主切削刃各點的前角、后角不盡相同，橫刃的前角達-55°。切削標準很差;切削速度沿切削刃的分派不科學(xué)，抗壓強度的尖刀切削速度，因此損壞比較---。因而，生產(chǎn)加工的孔精密度低。2.鉆頭主切削刃全刃報名參加切削，刃上各點的切削速度又不相同，擴孔鉆頭采購商，非常容易產(chǎn)生螺旋狀切削，銑面艱難。因而切削與孔邊擠壓成型磨擦，經(jīng)常刮傷孔邊，生產(chǎn)加工后的粗糙度很低。 

拆爐機鉆頭使用中注意事項

   拆爐機鉆頭是拆爐機的部件之一，那么拆爐機鉆頭在使用中應(yīng)該注意哪些問題?下面我們來進行具體的分析：

　　一、鉆前準備

　　1、檢查前只鉆頭是否有鉆頭體損壞、掉齒等，九江擴孔鉆頭，決定井底無切屑齒、硬質(zhì)合金、鋼件等硬物存在，讓井底清潔、無碎金屬。

　　2、小心搬運鉆頭，將拆爐機鉆頭放置在橡膠墊或木板上。禁止把鉆頭直接放在鐵板上。

　　3、檢查鉆頭切屑齒是否有損傷、鉆頭內(nèi)是否有異物，噴嘴孔內(nèi)是否有0型密封圈，根據(jù)需要安裝噴嘴。

二、上扣

1、清理鉆頭公扣或母扣并涂抹絲扣油。

　　2、將卸扣器卡在鉆頭上，放下鉆柱使之與鉆頭公扣或母扣接觸上扣。把鉆頭和卸扣器一起放入轉(zhuǎn)盤補心，擴孔鉆頭生產(chǎn)廠家，然后按照規(guī)定扭矩旋緊絲扣。

　　三、下鉆

　　1、取下卸扣器小心下放鉆頭通過轉(zhuǎn)盤、防噴器、套管懸掛器。

　　2、注意上次起出時出現(xiàn)的遇阻井段，下鉆過程中遇到縮徑時應(yīng)使鉆頭緩慢通過。

　　3、距井底30米時開始以60rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)并以額定排量沖洗井底。

　　4、注意觀察指重表和扭矩表使拆爐機鉆頭平穩(wěn)接觸井底。到達井底后上提0.5米左右以額定排量循環(huán)5-10分鐘。

拆爐機鉆頭中麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各點的前角、后角各不相同，橫刃的前角達-55°。切削條件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理，強度低的刀尖切削速度大，所以磨損---。因此，加工的孔精度低。

　　拆爐機鉆頭主切削刃參加切削，擴孔鉆頭，刃上各點的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困難。因此切屑與孔壁擠壓摩擦，常常劃傷孔壁，加工后的表面粗糙度很低。麻花鉆的直徑受孔徑的---，螺旋槽使鉆芯細，鉆頭剛度低;有兩條棱帶導(dǎo)向，孔的軸線容易偏斜;橫刃使定心困難，軸向抗力變大，鉆頭容易擺動。鉆出孔的形位誤差較大。

使用完畢之后要進行拆卸，起吊鉆桿(附鉆頭)，將拆爐機鉆頭盒體如條要求與轉(zhuǎn)盤連接，起吊鉆桿緩慢使鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應(yīng)，將鉆頭卡在鉆頭盒內(nèi)，依次退去鉆桿、鉆頭。