實驗型噴霧干燥機特點和操作說明
1.生產(chǎn)的噴霧干燥機是由噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染及zui穩(wěn)定的環(huán)境下進行，且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察，為科研人員掌控實驗進程及實驗結(jié)果提供了-的便利，并能及時調(diào)整發(fā)現(xiàn)及調(diào)整問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。
2.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用。
3.為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控pid恒溫控制技術(shù)，發(fā)酵提取物噴霧干燥機，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確。
4.為了保持樣品的純凈，實驗型噴霧干燥機配備了進風(fēng)口過濾器。
5.進料量可通過進料泵調(diào)節(jié)，咖啡抽取物噴霧干燥機，小樣品量可達50ml。
6.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
7.設(shè)有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時，會自動清除。
8.人性化操作面板，陜西噴霧干燥機，自動操作與手動操作雙重模式，切換方便，實驗過程隨心掌握，植物提取物噴霧干燥機，各項參數(shù)均有液晶顯示。
ypg系列壓力噴霧干燥塔是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
ypg系列壓力噴霧干燥機工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。
ypg系列壓力噴霧干燥機與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用sus304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺控制和顯示。
ypg系列壓力噴霧干燥機的熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進口溫度無級調(diào)節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。本廠可提供根據(jù)用戶的實際需要的各種加熱方式。
◎噴霧干燥是用于制備衣物洗滌劑基礎(chǔ)粉末的標(biāo)準(zhǔn)方法。通常，在混合器如螺旋式 混合器---洗滌劑成分混合在一起以形成含水洗滌劑漿液。將漿液沿著管轉(zhuǎn)移穿過低壓至噴霧嘴。加入液體洗滌劑成分。然后將漿液從噴霧到噴霧干燥塔中，并且噴霧干燥以形成噴霧干燥的粉末。高壓泵與噴霧嘴之間的管內(nèi)的漿液處于高壓下。
◎消費者習(xí)慣于將特定量的洗滌劑粉末投配到洗液中。如果粉末密度過高，則它們將趨于劑量過量，因為相同體積的高密度粉末比等體積低密度粉末包含更多的洗滌劑活性物質(zhì)。因此，希望制備具有低密度的衣物洗滌劑粉末。
◎傳統(tǒng)上，將富氮氣體注入到介于高壓栗與噴霧嘴之間的高壓管中。富氮氣體與漿 液混合形成包含富氮氣泡的漿液。因此，富氮氣泡分散于高壓漿液中，并且在干燥期間集于噴霧干燥的漿液液滴內(nèi)，隨后集于噴霧干燥的粉末中。
化學(xué)制品：聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、---鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、、碳酸鈣、硫---、無機催化劑、各種廢液。
食 品：---酸、---、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨---、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類。
食 品：---酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
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