數(shù)控加工夾具的特點(diǎn)
湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營(yíng):1、機(jī)械加工設(shè)備夾具的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和制造。4.進(jìn)口夾輔具的國(guó)產(chǎn)化。
(1) 夾具本身應(yīng)有足夠的剛度，以適應(yīng)大切削用量切削。數(shù)控加工具有工序集中的特點(diǎn)，在工件的一次裝夾中既要進(jìn)行切削力很大的粗加工，又要進(jìn)行達(dá)到工件終精度要求的精加工，因此夾具的剛度和夾緊力都要滿(mǎn)足大切削力的要求。
(2) 為適應(yīng)數(shù)控多方面加工，要避免夾具結(jié)構(gòu)包括夾具上的組件對(duì)刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的干涉，夾具定制，夾具結(jié)構(gòu)不要妨礙刀具對(duì)工件各部位的多面加工。
(3)夾具的定位要-，定位元件應(yīng)具有較高的定位精度，定位部位應(yīng)便于清屑，無(wú)切屑積留。如工件的定位面偏小，可考慮增設(shè)工藝凸臺(tái)或輔助基準(zhǔn)。
(4) 對(duì)剛度小的工件，應(yīng)-的夾緊變形，如使夾緊點(diǎn)靠近支承點(diǎn)，避免把夾緊力作用在工件的中空區(qū)域等。當(dāng)粗加工和精加工同在一個(gè)工序內(nèi)完成時(shí)，夾具生產(chǎn)廠家，如果上述措施不能把工件變形控制在加工精度要求的范圍內(nèi)，應(yīng)在精加工前使程序暫停，夾具廠家，讓操作者在粗加工后精加工前變換夾緊力適當(dāng)減小，以減小夾緊變形對(duì)加工精度的影響。
鉆床夾具設(shè)計(jì)繪制總圖的次序
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1.用雙點(diǎn)劃線將工件的外形輪廓、定位基面、夾緊表面及加工表面繪制在各個(gè)視圖的合適位置上。在總圖中，杭州夾具，工件可看作透明體，不遮擋后面夾具的線條。
2.依次繪出定位裝置、夾緊裝置、對(duì)刀或?qū)蜓b置、其它裝置、夾具體及連接元件和安裝基面。
3.標(biāo)注-的尺寸、公差和技術(shù)要求。
4.編制夾具明細(xì)表及欄。
5.完整的夾具裝配總圖可參閱夾具圖冊(cè)。
6.繪制夾具零件圖
夾具中的非標(biāo)準(zhǔn)零件均要畫(huà)零件圖，并按夾具總圖的要求，確定零件的尺寸、公差及技術(shù)要求。
機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)
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做好設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作。
設(shè)計(jì)員要深入工作現(xiàn)場(chǎng)。
夾具總裝圖上主要尺寸公差的確認(rèn)。
繪制夾具圖樣的注意事項(xiàng)。
夾具精度高時(shí)要做精度分析。
標(biāo)注總裝圖上主要尺寸形位公差及其他技術(shù)條件。
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