廣州萬舉機械有限公司——擠出機模溫機廠家
如何控制好模溫?
模溫是與產品接觸的腔面溫度。對于產品的外觀和內在性能有很大的影響。若模內溫度過低,一方面塑料熔體冷卻速度加快,凝固層厚度增加,造成熔體粘度增大,使成型壓力增大,難以成型;另一方面,塑膠熔體流動不暢,容易出現流痕,制品外形不光滑,同時熔接痕的長度和清晰度都增大,導致產品外觀下降。模溫也不能過高,過高則冷卻時間過長,生產效率降低,產品收縮率增加,尤其是結晶性塑料的收縮率要比非結晶性塑料大得多。
所以,為---產品,同時---生產效率,應適當提高模具溫度,以增加熔體流動長度,提高產品的表面光潔度、結晶度和密度,減少內應力和充模壓力。與此同時,模具成型前后的溫度對制品變形影響較大,模具的這兩種溫度應盡可能相等,zui大差異不得超過10℃。
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影響模溫機模具溫度的因素
一般情況下,影響模具溫度穩定性的因素有:介質溫度、管道長度和---溫度。一般情況下,實際到達模具的介質溫度比設定溫度低,注塑加工商可以通過監控介質進、出模具時的溫度,再適當提高或降低介質溫度來滿足實際需要。
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模溫機加熱管燒壞的原因有哪些?
模溫機溫度控制機,廣泛應用于塑膠模溫機,導光板的壓鑄,橡膠輪胎,滾輪,化工反應釜,粘合,擠出機擠出機模溫機廠家,密煉等各個行業。一般而言,被稱為溫控裝置。模溫機熱管燒壞的原因?
模溫機-管燒壞的原因,重要的一點是-管問題,其次是由于工藝問題導致-管表面有空氣引起-管干燒,再配置再好的模溫機如解決不了-管也很容易引起-管干燒問題,因此經過多年的研究和實踐,模溫機研制了一種接近介質流通性的工藝,與各---的主要部件搭配使用。
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模溫機養護須知
無論在寒冬或炎熱的夏天,注塑擠出機模溫機廠家,在任何季節或環境下,模溫機在停用時,化工擠出機模溫機廠家,必須將冷卻水連接管斷開,在不工作狀態下,防止天氣下出現結凍現象,然后將管路中殘留的冷卻水/導熱油清洗干凈,包裝,置于干燥處。
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模溫使用規定如下:
1、pp聚丙l烯料模溫為40-80℃,溫度為50℃。
2、pps聚------料壓模溫度120-180℃
3、pom聚甲醛成型溫度:80~105 c,大面可提高。
4、hd高密度聚乙烯模具溫度:50~95 c。
5、聚--- pc型模具溫度:70~120℃。
6、 pbt聚對------丁l二醇酯模壓溫度:對于不增強的材料,模具溫度為40~60 c。
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7、pa6聚---6或尼龍6模具溫度:對于薄壁型模具,塑件溫度為80~90 c。壁厚大于3 mm,使用20~40 c的冷模。用于玻璃鋼的模具溫度應大于80 c。
8、 abs丙l烯腈--------l乙烯共聚物模壓溫度:25…70 c。(模具溫度影響塑料制品的光潔度,溫度越低光潔度越低)。
9、pa12聚---或尼龍12的模具溫度:對于未增強的材料,30~40 c,80~90 c的薄壁元件或大面積元件,90~100 c的增強材料。提高溫度會提高材料的結晶性。在pa12中,濟源擠出機模溫機廠家,準確控制模具溫度非常重要。
10、pa66尼龍66模具溫度:對于未強化材料,應在60-90℃,強化材料加纖30%以上80-120℃。