雙色注塑機可自動化鑲、取件，降低人工成本，穩定生產效率，穩定品質，穩定產能，可選擇高精密全閉環高速射出系統，射出速度300~1000mm/s，適用于多色---、雙色tpu鞋底、雙色手柄、雙色表帶等雙色、多色及硬膠包膠制品等。
雙色注塑機匹配全自動鑲入、取出系統，可實現無人化操作，具有全自動鑲取件系統，全自動化工作流程，低成本，搭配輔助裝置可實現無人化、工業全自動化生產，降低人工成本，穩定生產效率，穩定品質，穩定產能。
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現代注塑機都可以實現手動、半 自動、全自動操作，只要模具設計合理，就能實現從注射充模到制品頂出落下的全自動操作，也可配備機械手實現無人操作，---芯功能，液壓噴嘴控制功能以及快 速加熱流道探針功能等均可編入注射成型周期中的自動化程序，進行自動循環。
注塑機生產效率較高主要表現在每模制品在正常的注塑工藝條件下，成型周期要短，這是反映一部注塑機的機械、電氣、液壓系統綜合性能指標，因此必須采用高的液壓、電子元器件，采用精密的制造技術才能提高注塑機系統的靈敏度和各項重復精度，這是注塑系統工作------。
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轉盤注塑機使用的精密而復雜的模具應進行預氮化處理，以消除機械加工過程中產生的殘余應力，在---模具硬度的前提下，嘗試采用預冷，分級冷卻和淬火或溫淬火工藝，對于精密復雜的模具，雙色模具注塑機維修，在條件允許的條件下，建議盡可能采用真空加熱淬火和淬火后進行低溫處理。
轉盤注塑機已經掌握了多種多色多材料的成型技術，適用于二上二下或二上三下的注塑成型工藝，可與成熟模具一起使用，立式埋入雙色模具注塑機，僅需要總體模具厚度和較低的模具厚度以及其他高度校正，而無需高成本和使用特殊模具的風險，它的機械精度比傳統的立式兩色注塑機要高得多。
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