鑄鋁件浸滲操作注意事項:
1.鑄件的油污、砂垢必須清除干凈,鑄鋁加工廠,否則將會影響浸滲效果和浸滲。
2.浸滲劑使用前應通壓縮空氣攪拌均勻。
3.貯液罐中浸滲劑隨其消耗可不斷添加,如果浸滲劑的技術超標變稠可加適量蒸餾水稀釋。
4.浸滲劑中如果混入油污、雜質、凝膠結塊時,應更換。
5.向浸滲罐注液時,不應超過限位,且dn50不銹鋼球閥必須關閉,以免浸滲液通過真空管路流入過濾罐,造成真空系統失靈,導致停浸事故。
6.浸滲結束后,鑄鋁,貯液罐應蓋上封蓋,鑄鋁生產廠家,嚴防臟物落入。
7.鑄件浸滲處理后,漂洗的時間且勿過長,漂洗力度適中。
鑄鋁件的主要氧化物夾雜物可根據其形狀分為兩種。一種是大夾雜物,在宏觀結構中分布不均勻。這種夾雜物使合金結構不連續并降低了工件的氣密性。腐蝕的---原因降低了鋁合金的可塑性和強度,并且經常成為部件中裂縫的來源。第二種氧化物夾雜物是指即使經過仔細凈化也不能完全除去的細擴散夾雜物。增加粘度以降低鋁液在凝固過程中的收縮能力,這傾向于引起鑄件的收縮。
鑄鋁件機殼工藝流程:
工藝編程根據機殼的圖紙要求,充分考慮現有的條件,盡量利用現有的設備消除生產薄弱環節,提高產品、縮短工藝準備制造周期是工藝編制必須考慮的問題。鑄鋁件機殼所編制的工藝路線是:退火處理---粗加工---人工時效---劃線檢查毛坯---臥鏜粗銑基準及其他面---臥鏜精銑基準面及其它面---劃線劃出各面型孔及凹面加工線---臥鏜或加工中心加工各面型孔凹面---加工中心加工孔系螺孔---臥鏜---鉗工---涂復。
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