分段等分段等厚產品及技術特點：
1.分段等厚成型技術是為了解決連續冷軋成型技術在大直徑、大厚度、特殊規格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼等材料成型困難的而研發出的技術。
2分段等厚螺旋葉片為單螺距形態，外沿厚度與內孔厚度幾乎一致。成型后外徑，內徑，螺距即可達到客戶所需尺寸。
3可成型材質為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內孔圓周和外徑圓。
本公司生產的連續螺旋葉片具有表面光滑，無焊縫，硬度高，耐磨性好，輸送流暢，減少物料破損率等優點。可制造外徑90-800毫米，內徑25-400毫米，板厚2-30毫米的連續螺旋葉片，葉片材質為各規格碳鋼、不銹鋼。旋轉方向左右均可，長度不限等各種規格
1、螺旋葉片厚度達20mm～25mm葉片板寬不得大于400mm。 2、螺旋葉片厚度達25mm～30mm，葉片板寬不得大于350mm。 3、螺旋葉片厚度達30mm～40mm，葉片板寬不得大于280mm。
公司生產制造碳鋼螺旋葉片、單個式螺旋葉片，冷軋螺旋葉片，常年備用碳鋼、錳鋼、耐磨鋼、不銹鋼等材質的不同規格和厚度的原材料，為客戶提供來圖、來料等不同形式的加工制作，本廠生產的碳鋼用螺旋葉片表面光潔、耐磨性好、硬度高，不但輸送流暢，更有經濟---，減少物料破碎---性。
其中 冷軋螺旋葉片是通過調整部位軋輥偏移，喂入高度，碾軋壓力，導向輪等的調整，可以壓制出所需要的各種規格的螺旋葉片。目前國內制作螺旋葉片的方法有：單片沖壓焊接形成、擠壓形成，冷軋形成， 其中冷軋形成的螺旋葉片，具有生產，節省原材料，葉片---，車床螺旋葉片廠家，硬度高，耐磨性好等優點。
影響冷軋螺旋葉片形成的因素有，帶鋼的材質和厚度，軋輥的偏移量大小，喂入高度，軋輥的---力，導向輪，葉片規格的不同以及壓制過程中，軋輥溫度升---諸多因素。我公司經過多年不懈的努力后，制作出這種冷軋式連續螺旋葉片，它具有表面光滑，硬度高、耐磨，一次成型，車床螺旋葉片生產廠家，連續無焊縫等優點。
材質有碳鋼，錳鋼，不銹鋼，螺旋葉是螺旋輸送機的主要部件，廣泛用于生物燃料顆粒、農業、糧食、食品、化工、等行業。目前國內制造螺旋葉片的方法有：單價沖壓焊接成型，碾制成型，冷拉成型等方法，其中碾制成型的產品用料薄、厚度1.5mm-3mm，具有內沿外沿厚度一致，車床螺旋葉片報價，塑變小，在節約能源方面有很大的潛在力。在6mm厚度以上的葉片本廠采用冷軋技術來滿足客戶的需求，冷軋的葉片屬于單片，具有等厚的條件。型號有219-273-350、190、320、250、500、440、200、160、140、125、120、94特殊型號可定做
可以根據客戶需求定制
1.連續冷軋螺旋葉片表面光潔，形狀規整，精度高，有利于物料輸送，降低物料破損，提高輸送效率；
2.連續冷軋螺旋葉片便于安裝，可提高生產效率，湛江車床螺旋葉片，降低生產成本；
3.連續冷軋螺旋葉片經在線理化表面處理，可提銹能力，---螺旋輸送機外觀；
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