景琪吹膜機(圖)-高速吹膜機生產廠家-高速吹膜機

吹膜機膜泡不穩定故障原因： 擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產生波動； 擠出溫度過低，出料量少； 冷卻風環的風量不穩定，膜泡冷卻不均勻；受到了外來較強氣流的干擾和影響。解決辦法：調整擠出溫度；調整擠出溫度；檢查冷卻風環，-四周的送風量均勻一致；阻止和減小外界氣流的干擾。

莒縣景琪塑料機械廠主營吹膜機，超市連卷袋吹膜機等塑料機械，歡迎各位來廠參觀采購！

吹膜機薄膜厚度不平均的原因

吹膜機模口間隙的平均性直接影響薄膜厚度的平均性，假如模口間隙不平均，有的部位間隙大一些，有的部位間隙小一些，從而形成擠出量有多有少，因而，所構成的薄膜厚度也就不分歧，有的部位薄，有的部位厚；

吹膜機模口溫度散布不平均，有高有低，高速吹膜機生產廠家，從而使吹塑后的薄膜薄厚不均；

冷卻風環周圍的送風量不分歧，形成冷卻效果的不平均，從而使薄膜的厚度呈現不平均現象；

 吹膜機吹脹比和牽引比不適宜，使膜泡厚度不易控制； 

吹膜機牽引速度不恒定，不時地發作變化，這當然就會影響到薄膜的厚度。