旋轉噴粉精煉效果比較好,但容易堵塞石墨轉子,生產中多采用通入干燥惰性氣體或者高純度氮氣進行精煉,氣體接到法蘭盤上,法蘭盤在電機帶動下開始轉動,石墨轉子隨著法蘭盤一起轉動,轉速為 400~600 r/min,惰性氣體氣流量控制在15~25 l/min,鋁合金熔煉爐供應商,氮氣為 20~40 l/min,壓力0.4±0.1mpa。操作過程先打開氣閥,然后緩慢下降除氣機,直到除氣機石墨轉子與轉澆包爐底距離為 100~150 mm,后開起電機,開始除氣精煉,精煉時間為 10~20 min。
為了避免鋁液由于石墨轉子高速旋轉產生漩渦,在石墨轉子的一側或者兩側安放阻流板,鋁合金熔煉爐價格,減少旋轉過程鋁液紊流。石墨轉子除氣時---氣泡細小、分散度高、效果好,這樣既可---除氣效果,又不會出現氣泡撐破表面氧化膜產生沸騰現象,避免二次吸氣。除氣完成后,關閉電機,提升石墨轉子離開液面,然后關閉氣閥。由于除氣前表面加入了清渣劑,除氣過程產生鋁渣漂浮在表面,需要打出渣灰,用---工具在轉澆包中舀出濾液,建議距液面 50 mm 以下,快速平穩倒入兩個---坩堝中。其中一個坩堝在常壓下凝固;另一個坩堝快速蓋上鐘罩抽真空,真空壓力必須達到 8 mpa,抽真空時間為 3~4 min,放入水中冷卻,取出擦干,按先常壓后抽真空進行密度當量測量,密度當量越小,鋁合金熔煉爐,鋁液含氫越低,除氣精煉效果越好,根據不同產品對密度當量有不同的要求,密度當量不合格需重新精煉。密度當量:di=ρ-ρ1/ρ 式中:ρ 為常壓下密度; ρ1為真空下密度。
豎式爐可利用煙氣預熱物料。鋁錠自豎塔由上向下加入,煙氣在豎塔中自下而上運行墻根下部一般配有高速燒咀,強化沖擊對流加熱。此種爐子熔化速度快,熱效率較高。但也有一些---的缺點,即燒損大,普遍在3%~4%(-般反射爐為1%-1-5%),甚者達7%)。豎塔部分耐火材料壽命短,有拱料現象,經常維修。且只適合單一品種合金生產或純鋁熔煉,洗爐較困難,廠房高度---。
坩堝熔鋁爐在使用的過程中往往因為掌握不好使用要點,而發生一些安全事故,所以對于坩堝熔鋁爐的使用我們一定要重視起來,那么使用坩堝熔鋁爐需要遵循哪些規則呢?
安裝前的準備工作
(1)檢查坩堝爐內壁和爐底是否完好無損。
(2)檢查爐內是否有殘余爐渣,如果有則要及時清除。
選擇正確的坩堝底座
(1)坩堝底座應與坩堝底部形狀相同且尺寸略大(2cm左右)
(2)針對不同類型的坩堝爐,應選用合適高度的坩堝底座。
(3)避免使用廢舊坩堝底座,否則將---縮短坩堝壽命。
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